[發明專利]全自動發泡模

有效

• 申請號: 201610338878.5
• 申請日: 2016-05-19
• 公開（公告）號: CN105751424B
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 張修恩;王錦浪;葛小翔;程苗;陳聰;程利波
• 申請（專利權）人: 寧波方正汽車模具股份有限公司
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58;B29C33/26
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

一種全自動發泡模，包括支架；所述支架的底部轉動設置下模架；所述下模架固定安裝下模；所述支架上還上下滑動設置上模架；所述上模架轉動設置上模支架；所述上模支架上安裝上模；隨著上模架的滑動，所述上模與下模合?；蚍珠_；所述上模支架的轉軸上同軸設置從動齒輪；所述上模架上設置與從動齒輪嚙合的主動齒輪；所述下模架上鉸接拉桿；所述拉桿的另一端與撥桿的一端鉸接；所述撥桿的另一端固定在電機轉軸上；所述電機固定設置在支架上。利用齒輪驅動上模支架轉動，利用電機驅動拉桿拉轉下模架，從而使得上模和下模分別旋轉一定角度，形成一個很大的操作空間，利于脫模取件操作。

技術領域

本發明涉及一種全自動發泡模。

背景技術

泡沫塑件成型需要用到發泡模具，將發泡性樹脂填入模具內，使其受熱熔融，形成氣液飽和溶液，通過成核作用，形成大量微小泡核，泡核增長，制成泡沫塑件。常規的發泡模具由上下模組成，下模固定，上模由模架帶動合?；蚍珠_。脫模的時候，上模向上移開后，由于上下模之間的間距不可能太大，因此取出塑件有相當的困難，尤其是大規模生產需要用機械手操作時，上下模之間的操作空間實在是太局限。

發明內容

本發明提供了一種全自動發泡模，其脫模的時候操作空間很大，取出塑件容易。

為了實現上述發明目的，本發明采用了以下技術手段：一種全自動發泡模，包括支架；所述支架的底部轉動設置下模架；所述下模架固定安裝下模；所述支架上還上下滑動設置上模架；所述上模架轉動設置上模支架；所述上模支架上安裝上模；隨著上模架的滑動，所述上模與下模合?；蚍珠_；所述上模支架的轉軸上同軸設置從動齒輪；所述上模架上設置與從動齒輪嚙合的主動齒輪；所述下模架上鉸接拉桿；所述拉桿的另一端與撥桿的一端鉸接；所述撥桿的另一端固定在電機轉軸上；所述電機固定設置在支架上。

所述上模支架的一對側面上分別開設橫向腰孔和豎向腰孔；所述上模上固定設置橫向軸和豎向軸；在上模自重作用下，所述橫向軸和豎向軸分別限位在橫向腰孔和豎向腰孔內移動使上模轉動；

所述下模上固定設置軸瓦；所述豎向軸與軸瓦相配合。

本發明的有益效果在于：利用齒輪驅動上模支架轉動，利用電機驅動拉桿拉轉下模架，從而使得上模和下模分別旋轉一定角度，形成一個很大的操作空間，利于脫模取件操作；利用上模上的軸與上模支架上的腰孔配合，在自重作用下上模能夠自動翻轉一定角度，從而脫模取塑件的時候操作空間進一步增大；合模時，下模上的軸瓦配合頂住橫向軸，從而避免了上下模的直接碰撞接觸，使上模翻轉合模更安全。

附圖說明

圖1為本發明全自動發泡模的結構示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大示意圖；

圖3為圖1中B部分的放大示意圖；

圖4為上模4和下模5的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明一種便于操作的發泡模具的優選實施方式作出詳細的描述：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種全自動發泡模，包括支架1，支架1有一個水平底座，底座上轉動設置下模架3，下模架3上固定安裝下模5。底座的兩端為豎直的立柱，立柱上豎直的設置兩條滑軌，滑軌上下滑動設置上模架2，上模架2的下方安裝上模4，隨著上模架2的滑動，上模4與下模5合模或分開。

上模架2的下方轉動設置上模支架6，上模支架6為框型結構，底部為開放式，上模4就安裝在上模支架6框型結構的下面。上模支架6的轉軸上同軸設置從動齒輪61，上模架2上設置與從動齒輪61嚙合的主動齒輪21，主動齒輪21在電機帶動下旋轉，進而驅動從動齒輪61帶動上模支架6轉動。