[發(fā)明專利]一種鎂合金薄壁件制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610338437.5
• 申請日: 2016-05-20
• 公開（公告）號: CN105921720B
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉寶忠;王狂飛;范燕平;張寶慶;尚顯光
• 申請（專利權(quán)）人: 河南理工大學(xué)
• 主分類號: B22D21/04
• 分類號: B22D21/04;B22D27/13
• 代理公司: 北京律譜知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11457
• 代理人: 黃云鐸

1.一種鎂合金薄壁件制備方法，其特征在于，所述方法包含如下步驟，

步驟1、對澆注腔體進(jìn)行抽真空使其達(dá)到第一預(yù)定真空度，在所述澆注腔體中熔化鎂合金錠；

步驟2、待鎂合金錠熔化后，通入預(yù)定保護(hù)氣體，使環(huán)境達(dá)到第二預(yù)定真空度，所采用的保護(hù)氣體為0.3-1％六氟化硫和99-99.7％二氧化碳?xì)饣旌蠚怏w，其中比重較大的六氟化硫可以浮在鎂合金熔液上面，與鎂合金熔液發(fā)生反應(yīng)，在鎂合金熔液表面生成防護(hù)作用的表面膜，該表面膜致密度大，能夠阻止鎂合金熔液的蒸發(fā)；

步驟3、向鎂合金熔體中二次添加鎂合金錠，待完全熔化后，使熔體的溫度達(dá)到第一預(yù)定溫度；

步驟4、在所述熔體中依次加入預(yù)定中間合金和變質(zhì)劑并攪拌；

步驟5、對薄壁件的石膏型進(jìn)行預(yù)熱；

步驟6、將所述石膏型送入澆鑄空間；

步驟7、利用所獲得的熔體對所述石膏型進(jìn)行澆注；

步驟8、在凝固腔體中以第三預(yù)定真空度對所述石膏型內(nèi)的熔體進(jìn)行加壓凝固，所述第一預(yù)定真空度為5-10Pa，第二預(yù)定真空度為10-15Pa；

在所述步驟3中，使熔體達(dá)到的第一預(yù)定溫度為700℃～750℃，并且，在達(dá)到第一預(yù)定溫度之后，加入中間合金和變質(zhì)劑，并進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速在100-200轉(zhuǎn)/分，時(shí)間5-10min，

所述鎂合金薄壁件采用如下設(shè)備來制備，所述設(shè)備包括：澆注腔體(1)和凝固腔體(6)，所述澆注腔體(1)與所述凝固腔體(6)并排緊貼放置，二者相鄰側(cè)壁上設(shè)有輸送窗口，由輸送窗口密封機(jī)構(gòu)密封，所述澆注腔體(1)包括：密封蓋板(2)、加料桶(3)、加料-攪拌器(4)、第一觀察窗(5)、澆注腔體(1)的內(nèi)部設(shè)置坩堝傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(17)、水口(18)、熔煉爐(19)、坩堝(20)、第一石膏型推拉氣缸(21)、石膏型(22)以及第一滑道(23)，

所述凝固腔體(6)內(nèi)置有第二觀察窗(7)、壓力控制裝置(8)、第二密封圈(9)、鉸接門(10)、第二石膏型推拉氣缸(11)、第二滑道(12)，石膏型(22)上兩端分別設(shè)置有連接凹槽(26)，第一石膏型推拉氣缸(21)和第二石膏型推拉氣缸(11)前端設(shè)有連接小球，第一滑道(23)一端向下傾斜，當(dāng)推拉氣缸(21)向前伸出時(shí)，推動(dòng)澆注模具向前移動(dòng)；當(dāng)氣缸(21)退后時(shí)，依靠石膏型自身重力退后。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金薄壁件制備方法，其特征在于，在所述步驟5中所采用的預(yù)熱溫度為200℃～400℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金薄壁件制備方法，其特征在于，

所述步驟8包括將所述澆注模具送入凝固腔體，在所述凝固腔體中進(jìn)行加壓凝固，所述凝固腔體的壓力維持在400-500Pa，保壓時(shí)間10-15分鐘。