[發明專利]一種自動碼輪機有效
| 申請號: | 201610337333.2 | 申請日: | 2016-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN105858241B | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發明(設計)人: | 喻國鋒;童俊軍;張霄 | 申請(專利權)人: | 湖北合強機械發展股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G61/00 | 分類號: | B65G61/00;B65G57/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 436004 湖北省鄂州市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 輪機 | ||
技術領域
本發明涉及鐵路機械零部件堆垛設備,具體地說是一種自動碼輪機。
背景技術
隨著高速列車的廣泛使用,導致車輪輪對的設計不斷更新,其組裝拆卸等有了更高的要求,進而也使得相應的裝備機械不斷跟進創新。為了滿足現代化生產的需要,輪對壓裝和退卸都已逐步退出單臺工作的局面,進入了自動化生產線階段,輪對、制動盤等退卸之后也必須進入專用機械歸置管理,便于進入后續生產線的工作。所以現有人工堆碼的辦法已不能適應鐵路產品自動生產線,研制自動碼垛設備非常必要。
發明內容
為了解決現有技術的不足,本發明提供一種自動碼輪機,它可以直接與輪對退卸機對接,將退卸下來的輪對自動碼堆好,省時省力,生產效率高,滿足現代化生產的需要。
為了達到上述目的,本發明的技術方案是,一種自動碼輪機,包括翻轉機構、輸送機構、抓輪機構、碼輪機構、液壓、電控系統,其特征是:所述的翻轉機構設有機架,上面設有平臺,平臺上設有行走裝置,平臺的左頭設有擋輪板,平臺的下面斜置液壓油缸;所述的輸送機構設有立架,與翻轉機構對應相連設有工作平臺,工作平臺上設有行走裝置,立架下設有液壓站;所述的抓輪機構設有一框架并與輸送機構相連,框架上設有感應開關,所述的抓輪機構是在絲桿的一端連接有液壓小馬達,絲桿兩頭設有夾緊臂,每個夾緊臂上設有兩個卡爪,抓輪機構設有水平移動裝置;所述的碼輪機構設在抓輪機構的框架之下,碼輪機構呈工字形,工字中間設有升降油缸,之上設有碼輪平臺并與升降油缸相連,工字平臺上正中設有圓柱。
上述行走裝置是由電機加鏈輪鏈條構成。
上述水平移動裝置是由液壓馬達加齒輪齒條構成。
本發明的有益效果是:將現有人工堆碼輪對或制動盤的環節,改成機械自動完成,大大提高了生產效率,降低了勞動強度,有利于與退卸機一起組成生產線,滿足現代化生產的需要。
附圖說明
圖1是本發明主視示意圖。
圖2是本發明抓輪機構俯視圖。
圖3是本發明碼輪初始狀態圖。
圖4是本發明碼輪頂起狀態圖。
圖中,1翻轉機構、11機架、12平臺、13行走裝置、131電機、132鏈輪鏈條、14擋輪板、15斜置液壓油缸,2輸送機構、21立架、22工作平臺、23液壓站,3抓輪機構、31框架、32感應開關、33絲桿、34液壓小馬達、35夾緊臂、36卡爪、37水平移動裝置,4碼輪機構、41升降油缸、42碼輪平臺、43圓柱,5車輪。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明進一步說明。
如圖1至圖4所示,本發明公開了一種自動碼輪機,包括翻轉機構1、輸送機構2、抓輪機構3、碼輪機構4、液壓、電控系統,所述的翻轉機構1設有機架11,上面設有平臺12,平臺上設有行走裝置13,平臺的左頭設有擋輪板14,平臺的下面斜置液壓油缸15;所述的輸送機構2設有立架21,與翻轉機構對應相連設有工作平臺22,工作平臺上設有行走裝置13,立架下設有液壓站23;所述的抓輪機構3設有一框架31并與輸送機構相連,框架上設有感應開關32,所述的抓輪機構是在絲桿33的一端連接有液壓小馬達34,絲桿兩頭設有夾緊臂35,每個夾緊臂上設有兩個卡爪36,抓輪機構設有水平移動裝置37;所述的碼輪機構4設在抓輪機構的框架之下,碼輪機構呈工字形,工字中間設有升降油缸41,之上設有碼輪平臺42并與升降油缸相連,工字平臺上正中設有圓柱43。
上述行走裝置是由電機131加鏈輪鏈條132構成。
上述水平移動裝置是由液壓馬達加齒輪齒條構成。
本機的工作過程如下:
1、車輪5退下被推至翻轉機構1的初始狀態后,翻轉機構平臺12帶著車輪5由斜置液壓油缸15驅動至水平狀態;
2、翻轉機構1與抓輪機構3上的行走裝置啟動,車輪被輸送到抓輪機構的框架31上,框架上的感應開關32感應到車輪輸送至指定位置后,行走裝置均停止運行;
3、抓輪機構收到車輪到達指定位置后,由液壓馬達帶動齒輪齒條進行驅動運行至車輪上方,抓輪機構通過四爪卡住車輪輪緣(通過液壓小馬達驅動絲桿運動對車輪夾緊),車輪被夾緊后液壓馬達帶動齒輪齒條運行至碼輪機構上方停止;
4、碼輪機構4感應到上方有車輪時,碼輪機構平臺通過升降油缸41驅動上升來接住車輪,抓輪機構感應到車輪被碼輪機構平臺頂起后,松開卡爪,之后碼輪機構平臺由升降油缸驅動至原始位置,一次碼輪結束;
5、這樣反復5次后(設定5次),碼輪機構被碼滿5輪,抓輪機構運行至左邊,遠離碼輪機構上方,使碼輪機構上碼好的輪子能方便吊走。
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