[發明專利]一種麻箋的制備方法

有效

• 申請號: 201610337213.2
• 申請日: 2016-05-21
• 公開（公告）號: CN105970718B
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 梁虎;張世峰
• 申請（專利權）人: 襄汾縣鄧莊丁陶麻箋社
• 主分類號: D21H11/12
• 分類號: D21H11/12;D21F13/02;D21B1/02;D21B1/06;D21B1/12;D21C3/00
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙)14109
• 代理人: 崔雪花

技術領域

本發明一種麻箋的制備方法，屬于造紙技術領域。

背景技術

與任何一項傳統的名吃、特產一樣，名吃、特產品都有嚴格獨特的傳統操作技藝作保證。上世紀八十年代末期，襄汾縣鄧莊鎮黨委、政府扶植恢復麻紙生產，當時的平陽麻箋社生產出了質量上乘的麻紙。著名國畫大師董壽平給新產出的鄧莊麻紙題名：“平陽麻箋”。平陽麻箋的稱謂即從此開始，它既包含了所用植物纖維原料是麻類，又指出了其產地是平陽府域，也體現了不同于一般手工麻紙的檔次，如此，非麻類纖維的紙就不能稱作麻箋，其只可稱是普通書畫用紙。

山西曾是古代中國北方的造紙中心之一，麻紙的重要產地。傳統麻紙生產為純手工生產，其操作技藝也是靠師傅手口相傳，并無可循的專業技術資料參考。特別是上世紀90年代以后，麻紙企業全部倒閉，麻紙生產幾近絕跡。麻箋生產技藝瀕臨失傳的邊緣。

發明內容

本發明克服現有技術的不足，所要解決的技術問題是提供一種麻箋的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：一種麻箋的制備方法，包括以下步驟：

（1）采料進貨，選用廢的麻繩頭為原料；

（2）選料、泡料，將采購的成大捆、大包裝的繩頭打散，逐條逐節挑選，剔除其中的皮條、鐵絲及其它雜物，將較長的繩剁短為0.66米的小節，把原合成繩的股拆開松散，并捆成把；把拆好的麻繩頭放進池中清水浸泡1-2日；麻繩全部浸透初步發酵，股繩松開，將繩上的污泥和污物清洗掉；

（3）整麻、剁麻，將泡好的麻從池中撈出，控干多余水分，將原合股麻繩逐節剁去死結疙瘩，然后擰散成單股，再整理成一只手能握住大小的把捆進行剁麻，將麻剁成1-2厘米的小節；要求剁出的原料不能連刀，長短均勻一致，要把麻繩中間的繩結解開，不要留下繩結合和長節。

（4）碾麻，先把石灰加入水碾內加水碾碎，再將步驟（3）所得的麻繩倒入碾槽中碾壓，碾壓時加入適量的清水，周而復始碾壓，一邊碾壓，一邊用木棍把麻料進行來回的翻轉，直至碾成一槽麻漿，將麻漿撈出放在筐里，壓干水分后制成糙麻；

（5）淘麻，分兩次，第一次是淘糙麻，用灰水沖淘洗糙麻，經反復淘洗，初步去污物雜志，控干水分；第二次淘麻是用井水沖淘洗糙麻，將雜志全部沖凈；

（6）蒸麻，在火爐上安一口大鍋，鍋內放木制鍋板，板上鉆數十個汽棍眼，以眼插棍，棍長約1.33米，所述汽棍為中空，鍋周圍以磚砌壁約1.33米，在磚壁上放置大圓桶，大圓桶底部設有同木制鍋板相同位置且相同數量的汽棍眼，將糙麻淘凈后裝入大圓桶內加蓋密封，在鍋內盛水，生火燒水成蒸汽，隨著汽溫升高，也將汽棍逐漸拔高，12小時后，待汽棍逐漸拔完，燜12小時；

（7）打槽，將池子用清水洗刷干凈后，加入清水，將步驟（6）所得的麻去多余水分后，投入池中，人工攪動，將麻縷打散，使其充分分散，纖維展開，分布疏密均勻；

（8）抄紙，對步驟（7）的池子中的麻漿進行一次攪拌，然后用抄紙簾在池中撈麻纖維，使麻纖維結附成一張濕紙；

（9）壓紙，將步驟（8）抄起的紙張逐張疊放，夠300或500張疊成一塊紙坯，把疊好的濕紙放在一個自制靠墻的平臺上，平臺內側墻上有一個洞，在濕紙上面壓一塊壁紙張大的平整木板，木板上放置小方形木塊，用一根長棍插在墻上洞里，以小方形木塊為支點，在木棍的另一頭加壓，將紙坯中多余水分擠壓掉；

（10）曬紙、收紙，將壓了水分后的濕紙揭起，將紙貼在墻上曬干，然后將曬干的紙收起；

（11）整紙，打捆，將曬好收起的紙抽出殘破紙，補上好紙，以刀或曲為單位，反復進行四邊對齊，夠100張為一刀， 90張為一曲，將成曲的紙一進一出疊放打捆，大捆30曲，小捆20曲。

步驟（8）所使用的抄紙簾分為固定式和拆合式。

步驟（8）抄紙的具體步驟為抄紙前對池中的紙漿進行一次攪拌，把抄紙簾放在準備好的木制簾床上，然后左右手分別握住左右兩邊的邊尺和簾床的外邊框，從遠到近把抄紙簾傾斜的放入到槽中紙漿液例，慢慢的放平，同時向上提起來，但抄紙簾不離開紙漿池水面，向前把抄紙簾進行平行移動，就會在抄紙簾上形成一層薄薄的紙膜，停頓一下，再把前面向下傾斜放入紙漿中，再慢慢把抄紙簾放平，也不可把抄紙簾離開紙漿池水面；再平行向后移動，向前傾斜把抄紙簾提起，讓紙簾上面的紙漿液向下流出；再向后方傾斜，使抄紙簾上沒有流完的紙漿反方向流出，這樣抄紙簾上面留下的麻纖維就形成了一張濕紙。

與現有技術相比本發明具有以下有益效果。