[發明專利]一種雙氧水工作液連續配制裝置

在審

• 申請號: 201610336772.1
• 申請日: 2016-05-20
• 公開（公告）號: CN107399720A
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 李萬清;周學軍;高傳平;殷俊兵;楊軍;佘林源;張昊
• 申請（專利權）人: 湖北三寧化工股份有限公司
• 主分類號: C01B15/023
• 分類號: C01B15/023
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本發明涉及一種雙氧水工作液配制裝置，具體涉及一種雙氧水工作液連續配制裝置。

背景技術

雙氧水工作液是蒽醌法生產雙氧水的血液，傳統的雙氧水工作液配制方法是采用工作液配制釜間歇配制，配制工作液耗時較長，勞動強度大，尤其是雙氧水新裝置開車前工作液需求量大，工作液的配制需要耗費大量時間及人力。如果能夠使工作液配制連續進行，不僅縮短了工作液配制的時間，而且減輕了工作人員的勞動強度。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種雙氧水工作液連續配制裝置，縮短工作液配制的時間，減輕工作人員的勞動強度。

本發明的目的是這樣實現的： 一種雙氧水工作液連續配制裝置包括：

（1）至少一個2－乙基蒽醌料槽，所述2－乙基蒽醌料槽下部通過可調節滾筒閥的管線與密閉電子皮帶秤相連，所述2－乙基蒽醌料槽上裝有料位計；

（2）至少一個工作液配制攪拌釜，所述工作液配制攪拌釜上部通過管線與所述電子皮帶秤相連，所述工作液配制攪拌釜下部出料口通過釜液循環泵經裝有第二流量調節閥、流量計、液相混合器的管線與所述工作液配制攪拌釜上部液相進料口相連，在所述工作液配制攪拌釜上設置有溫度計、液位計；

（3）至少一個中間設有溢流堰槽的油水分離罐，所述油水分離罐上部設置裝有第一液位調節閥的液相進料管線與所述工作液配制攪拌釜循環泵出口管線在第一液位調節閥前相連，所述中間設有溢流堰槽的油水分離罐底部設置裝有第二液位調節閥的水相排料管線與污水中間池相連，所述油水分離罐的溢流堰槽內設置油相出料管線，在所述油水分離罐上設置有液位計及油水界面位計；

（4）至少一個工作液中間罐，所術工作液中間罐上部設置進料管線與所述油水分離罐油相出料管線相連，下部設置裝有第三液位調節閥的水相排料管與污水中間池相連，所述工作液中間罐下部設置油相出料口通過工作液泵經裝有第一流量調節閥的工作液循環管線與所述工作液配制攪拌釜上部液相進料口在液相混合器前相連并且通過裝有第四液位調節閥的工作液出料管線與工作液儲罐相連，在所述工作液中間罐上設置有液位計。

優選的，工作液中間罐工作液循環管線在第一流量調節閥后、液態混合器前與重芳烴裝有流量調節閥和重芳烴流量計的重芳烴管線、裝有磷酸三辛酯流量調節閥和磷酸三辛酯流量計的磷酸三辛酯管線、裝有除鹽水流量調節閥和除鹽水流量計的除鹽水管線及裝有磷酸流量調節閥和磷酸流量計的磷酸管線相連。

優選的，工作液配制攪拌釜下部出料口與攪拌釜循環泵之間設置有管道過濾器。

優選的，油水分離罐上部的液相進料管線出口位置處于油水分離罐下部。

本發明提供的一種雙氧水工作液連續配制裝置，具有以下有益效果：可實現雙氧水工作液的連續配制，縮短了雙氧水工作液的配制時間，降低了工作人員的勞動強度，節約了人工成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

如圖中，2－乙基蒽醌料槽1、工作液配制攪拌釜2、油水分離罐3、工作液中間罐4、工作液儲罐5、污水中間池6、釜液循環泵7、工作液泵8、密閉電子皮帶秤9、液相混合器10、管道過濾器11、可調節滾筒閥12、磷酸流量調節閥13、除鹽水流量調節閥14、磷酸三辛酯流量調節閥15、第一流量調節閥16、第二流量調節閥17、第一液位調節閥18、第二液位調節閥19、第三液位調節閥20、第四液位調節閥21、磷酸流量計22、除鹽水流量計23、磷酸三辛酯流量計24、流量計25、重芳烴流量調節閥26、重芳烴流量計27。

具體實施方式

本發明的結構如圖1所示，一種雙氧水工作液連續配制裝置，該裝置包括：

（1）一個2－乙基蒽醌料槽1，該2－乙基蒽醌料槽1下部通過可調節滾筒閥12的管線與密閉電子皮帶秤9相連，所述2－乙基蒽醌料槽1上裝有料位計；

（2）一個工作液配制攪拌釜2，該工作液配制攪拌釜2上部通過管線與所述密閉電子皮帶秤9相連，所述工作液配制攪拌釜2下部出料口通過釜液循環泵7經裝有第二流量調節閥17、流量計25及液相混合器10的管線與所述工作液配制攪拌釜2上部液相進料口相連，在所述工作液配制攪拌釜2上設置有溫度計、液位計；