[發(fā)明專利]一種冷加工螺塞的生產(chǎn)線及其加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610335614.4
• 申請日: 2016-05-19
• 公開（公告）號: CN105945568B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮向東
• 申請（專利權(quán)）人: 成都精科機電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙)51218
• 代理人: 袁英

1.一種冷加工螺塞的生產(chǎn)線，其特征在于：它包括從左往右順次設(shè)置的鋸床（14）、預(yù)孔加工裝置（15）、沖內(nèi)六方裝置（16）以及車床（17），所述的預(yù)孔加工裝置（15）由機座A（18）、凹模A（19）、液壓缸A（20）、電機（21）和鉆頭（22）組成，機座A（18）上固定安裝有垂向設(shè)置的液壓缸A（20），液壓缸A（20）活塞桿的作用端連接有電機（21），電機（21）垂向設(shè)置，電機（21）的輸出端連接有鉆頭（22），凹模A（19）設(shè)置于鉆頭（22）的下方，凹模A（19）的頂部設(shè)置有凹槽（23），所述的沖內(nèi)六方裝置（16）由工作臺（1）、卸料板（2）、拉桿（3）、液壓缸B（4）、截面為六棱柱的沖頭（5）以及設(shè)置于工作臺（1）上的機座B（6）和凹模B（7）組成，凹模B（7）的頂部設(shè)置有盲孔（8），盲孔（8）的底部設(shè)置有用于容納坯件的圓形腔（9），液壓缸B（4）垂直于工作臺（1）設(shè)置且固定安裝于機座B（6）上，液壓缸B（4）活塞桿的作用端連接有安裝座（10），安裝座（10）的頂部設(shè)置有多個臺階孔（11），卸料板（2）設(shè)置于安裝座（10）的下方且位于盲孔（8）的正上方，卸料板（2）呈圓形狀，卸料板（2）的外徑與盲孔（8）的內(nèi)徑相等，卸料板（2）與安裝座（10）之間設(shè)置有多根拉桿（3），拉桿（3）的下端部固定于卸料板（2）上，拉桿（3）的上端部設(shè)置于臺階孔（11）內(nèi)，拉桿（3）的頂部設(shè)置有螺母（12），螺母（12）設(shè)置于臺階孔（11）的大孔內(nèi)，卸料板（2）與安裝座（10）之間還抵壓有聚氨酯層（13），沖頭（5）垂直于工作臺（1）設(shè)置，沖頭（5）的軸線與圓形腔（9）的軸線重合，沖頭（5）的上端部固定于安裝座（10）的下表面，沖頭（5）的下端部順次貫穿聚氨酯層（13）和卸料板（2）設(shè)置，所述安裝座（10）與卸料板（2）之間設(shè)置有兩根拉桿（3），兩根拉桿（3）對稱設(shè)置于沖頭（5）的兩側(cè)，所述的卸料板（2）平行于安裝座（10）設(shè)置，該生產(chǎn)線還包括PLC控制器，PLC控制器與液壓缸A（20）、液壓缸B（4）和電機（21）連接，該生產(chǎn)線冷加工螺塞的工藝，包括以下步驟：

S1、采用鋸床（14）將圓柱桿狀工件切割成數(shù)個長度相等的坯件；

S2、坯件頂端面預(yù)孔的加工，先將坯件直立的放入凹模A（19）的凹槽（23）內(nèi)，再控制電機（21）啟動同時控制液壓缸A（20）活塞桿伸出，鉆頭（22）在坯件頂表面的中部鉆孔，從而實現(xiàn)了預(yù)孔的加工；

S3、步驟S2結(jié)束后，取出坯件，再將坯件直立的放置于圓形腔（9）內(nèi)并保證坯件的高度低于圓形腔（9）的高度，使坯件進入沖內(nèi)六角工位；

S4、內(nèi)六角的沖制，經(jīng)PLC控制器控制液壓缸B（4）的活塞桿伸出，沖頭（5）向下運動，卸料板（2）進入盲孔（8）內(nèi)，同時沖頭（5）高速進入預(yù)孔內(nèi)，當沖頭（5）運動行程等于內(nèi)六角的深度后，關(guān)閉液壓缸B（4），即實現(xiàn)了內(nèi)六角的加工，在沖制過程中聚氨酯層（13）被卸料板（2）壓縮；

S5、步驟S4結(jié)束后，經(jīng)PLC控制器控制液壓缸B（4）的活塞桿縮回，步驟S4中的坯件隨著沖頭（5）向上運動，當卸料板（2）從盲孔（8）滑出后，聚氨酯層（13）在回復(fù)力的作用下推動卸料板（2）向下運動，卸料板（2）在力的作用下將坯件從沖頭（5）上推下，從而實現(xiàn)了卸料；

S6、將步驟S5中卸下的坯件送入外螺紋加工工位，利用車床（17）上的車刀在坯件上加工出外螺紋，從而實現(xiàn)了螺塞的加工。