[發(fā)明專利]一種纖維保溫面料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610335143.7
• 申請日: 2016-05-19
• 公開（公告）號: CN106003925B
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 相里海霞
• 申請（專利權(quán)）人: 相里海霞
• 主分類號: B32B23/02
• 分類號: B32B23/02;B32B23/10;B32B27/40;B32B27/02;B32B27/12;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/36;B32B9/00;B32B5/06;B32B33/00;B32B37/02;D03D15/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種纖維保溫面料，屬于服裝領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，紡織布料已經(jīng)成為人們制備衣服等不可缺少的生活用品，現(xiàn)有用于服裝或其它保暖紡織品的面料以傳統(tǒng)的天然纖維為主，如棉纖維、竹炭纖維、大豆纖維、絲織物、毛織物、麻織物等，它們具有一定的保暖性，但都不能防水，且容易燃燒，更不能防靜電。隨著工業(yè)的發(fā)展，化纖織物的出現(xiàn)，這些功能得到了實(shí)現(xiàn)，雖然化纖織物手感柔軟、色澤多樣、抗皺性好，但是穿著后感覺不舒適，且性能差、不全面，彈性小，耐磨度不高，結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中的紡織品一般由棉纖維或滌綸纖維等材料制成，不具有抗菌功能，各類有害細(xì)菌通過紡織產(chǎn)品的傳播促進(jìn)了流行疾病的擴(kuò)散蔓延。隨著人們生活水平的提高，對健康的越來越重視，很有必要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)一種具有保暖性能的紡織品。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種纖維保溫面料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙，提高了市場競爭力，達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單和設(shè)計(jì)合理的目的：

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種纖維保溫面料，包括表層、保溫層、內(nèi)層和吸收層，所述表層由黏膠纖維和氨綸構(gòu)成，其中黏膠纖維的質(zhì)量比為20-30%，氨綸的質(zhì)量比為70-80%；

所述保溫層由薄荷纖維、黏膠纖維、滌綸和棉纖維構(gòu)成，其中薄荷纖維的質(zhì)量比為10-20%，黏膠纖維的質(zhì)量比為10-20%，滌綸的質(zhì)量比為20-30%，棉纖維的質(zhì)量比為50-60%；

所述內(nèi)層由黏膠纖維和氨綸構(gòu)成，其中黏膠纖維的質(zhì)量比為20-30%，氨綸的質(zhì)量比為70-80%；

所述吸收層由竹炭纖維和夾層布構(gòu)成；

所述表層、保溫層、內(nèi)層和吸收層由以下步驟制成：

制作表層，取黏膠纖維，氨綸，將黏膠纖維充分?jǐn)嚢栊纬赡z狀物，將氨綸充分?jǐn)嚢栊纬赡z狀物，在氨綸中加入黏膠纖維，用刮板攤平，向成型箱內(nèi)注水，注入水量為箱體容積的 70% ；加熱成型箱內(nèi)部使得水溫升高至 90℃時，將攤平后的面料由成型箱上方放入成型箱內(nèi)，并沒入水中，利用成型箱中的水快速的對攤平后的面料進(jìn)行快速定型，定型時間為 50min；

制作保溫層，利用織機(jī)，選用黏膠纖維作為經(jīng)線，薄荷纖維和棉纖維作緯線，總經(jīng) ：10000 根，使用 23# 鋼筘 3 穿筘，上機(jī)筘幅為 170cm，上機(jī)緯密 52 根 / 厘米；采用 12 片綜框一順穿，采用 12*12 變化組織交織規(guī)律，通過經(jīng)緯浮長的交替變化，形成面料，將滌綸充分?jǐn)嚢栊纬赡z狀物倒在面料上，用刮板攤平，然后進(jìn)行烘干，在烘干的溫度為 200℃的環(huán)境下，烘干2 ～ 2.5min；

制作內(nèi)層，取黏膠纖維，氨綸，將黏膠纖維充分?jǐn)嚢栊纬赡z狀物，將氨綸充分?jǐn)嚢栊纬赡z狀物，在氨綸中加入黏膠纖維，用刮板攤平，向成型箱內(nèi)注水，注入水量為箱體容積的 80% ；加熱成型箱內(nèi)部使得水溫升高至 90℃時，將攤平后的面料由成型箱上方放入成型箱內(nèi)，并沒入水中，利用成型箱中的水快速的對攤平后的面料進(jìn)行快速定型，定型時間為 30min；

制作吸收層，在夾層布內(nèi)部開設(shè)空腔，將竹炭纖維充分?jǐn)嚢栊纬赡z狀物，倒入夾層布內(nèi)部空腔內(nèi)，然后用刮板攤平，然后進(jìn)行烘干，在烘干的溫度為 100℃的環(huán)境下，烘干2 ～ 2.5min。

5）縫合，將表層、保溫層、內(nèi)層和吸收層通過縫合的方式連接在一起。

進(jìn)一步地，所述表層、保溫層、內(nèi)層和吸收層通過縫合的方式連接在一起。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種纖維保溫面料，制作工藝時間短，加工的產(chǎn)品有絲綢般的光澤及舒適的肌膚觸感和手感，懸垂性佳，良好的耐熱性，本發(fā)明分為四層，能夠很好的體現(xiàn)面料的實(shí)用性。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種纖維保溫面料，包括表層、保溫層、內(nèi)層和吸收層，表層由黏膠纖維和氨綸構(gòu)成，其中黏膠纖維的質(zhì)量比為20-30%，氨綸的質(zhì)量比為70-80%；保溫層由薄荷纖維、黏膠纖維、滌綸和棉纖維構(gòu)成，其中薄荷纖維的質(zhì)量比為10-20%，黏膠纖維的質(zhì)量比為10-20%，滌綸的質(zhì)量比為20-30%，棉纖維的質(zhì)量比為50-60%；內(nèi)層由黏膠纖維和氨綸構(gòu)成，其中黏膠纖維的質(zhì)量比為20-30%，氨綸的質(zhì)量比為70-80%；吸收層由竹炭纖維和夾層布構(gòu)成。