[發(fā)明專利]銅芯墊片自動沖壓安裝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610333749.7
• 申請日: 2016-05-19
• 公開（公告）號: CN105880405B
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張宏義
• 申請（專利權(quán)）人: 長興宏利五金股份有限公司
• 主分類號: B21D43/08
• 分類號: B21D43/08
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及銅芯加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種銅芯墊片自動沖壓安裝裝置。

背景技術(shù)：

銅芯和墊片的加工一般為先將銅皮沖壓成墊片，再將墊片和組裝在一起，這樣不僅加工效率低下，而且容易發(fā)生工傷事故。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種銅芯墊片自動沖壓安裝裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工效率低下、容易發(fā)生工傷事故的問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

銅芯墊片自動沖壓安裝裝置，包括沖床，沖床包括沖頭和沖模，沖模位于沖頭正下方，還包括銅皮進料裝置和銅芯進料裝置，銅皮進料裝置包括進料夾座和進料傳動軸，進料傳動軸包括主動桿和傳動桿，主動桿安裝在沖頭上，傳動桿安裝在進料夾座上，進料夾座包括進料限位柱和進料輥軸，進料限位柱有2個且分別安裝于沖模的前端，進料輥軸安裝于2個進料限位柱之間，銅芯進料裝置為滑槽。這樣就可以通過沖頭上安裝的主動桿與傳動桿進行配合，當沖頭下壓時，主動桿敲擊傳動桿，傳動桿帶動進料輥軸，從而實現(xiàn)沖壓和進料的同步，不僅方便的實現(xiàn)了銅皮先沖壓后和銅芯組裝的目的，極大的提升了加工效率，更避免了工傷事故的發(fā)生。

作為優(yōu)選，傳動桿一端位于主動桿的正下方，傳動桿的另一端插套且固定于進料輥軸內(nèi)。

作為優(yōu)選，2個進料限位柱之間的間距為銅皮的寬度。這樣就可以更好的控制銅皮的輸入，從而使得輸送銅皮的過程更為穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，進料輥軸壓在銅皮上表面。這樣就使得傳動桿帶動進料輥軸時，進料輥軸可以更為緊密的將銅皮輸入。

作為優(yōu)選，滑槽上還設(shè)置有氣管。通過氣管逐個將滑槽內(nèi)的銅芯吹入沖模的裝配內(nèi)，從而與銅皮輸入的頻率相配合，實現(xiàn)完全自動沖壓裝配。

作為優(yōu)選，主動桿的底端的水平高度高于沖頭的底端的水平高度。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明可以通過沖頭上安裝的主動桿與傳動桿進行配合，當沖頭下壓時，主動桿敲擊傳動桿，傳動桿帶動進料輥軸，從而實現(xiàn)沖壓和進料的同步，不僅方便的實現(xiàn)了銅皮先沖壓后和銅芯組裝的目的，極大的提升了加工效率，更避免了工傷事故的發(fā)生。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：沖床1；沖頭2；沖模3；主動桿4；傳動桿5；進料限位柱6；進料輥軸7。

具體實施方式：

實施例1：如圖1所示的銅芯墊片自動沖壓安裝裝置，包括沖床1，沖床1包括沖頭2和沖模3，沖模3位于沖頭2正下方，還包括銅皮進料裝置和銅芯進料裝置，銅皮進料裝置包括進料夾座和進料傳動軸，進料傳動軸包括主動桿4和傳動桿5，主動桿4安裝在沖頭2上，傳動桿5安裝在進料夾座上，進料夾座包括進料限位柱6和進料輥軸7，進料限位柱6有2個且分別安裝于沖模3的前端，進料輥軸7安裝于2個進料限位柱6之間，銅芯進料裝置為滑槽。

傳動桿5一端位于主動桿4的正下方，傳動桿5的另一端插套且固定于進料輥軸7內(nèi)。

2個進料限位柱6之間的間距為銅皮的寬度。

進料輥軸7壓在銅皮上表面。

滑槽上還設(shè)置有氣管。

主動桿4的底端的水平高度高于沖頭2的底端的水平高度。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。