[發明專利]一種保溫隧道及保溫控制方法

有效

• 申請號: 201610332488.7
• 申請日: 2016-05-19
• 公開（公告）號: CN105855300B
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 那繼業;穆曉光;姚博
• 申請（專利權）人: 鑫鵬源智能裝備集團有限公司
• 主分類號: B21B37/74
• 分類號: B21B37/74
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所37218
• 代理人: 耿媛媛

技術領域

本發明涉及熱軋領域，尤其是一種保溫隧道及保溫控制方法。

背景技術

輥道是無縫管生產過程中傳送無縫管的重要設備，起到各個工藝之間傳送無縫管的作用。傳統無縫管生產過程中，由于普通鋼種溫度散失不快且工藝要求的溫度區間不嚴格，因此傳送輥道上無任何防護和保溫措施。

在軋制某些合金金屬的過程中，由于某些合金金屬散熱效率高，且各工藝對溫度區間的要求非常小。在傳統輥道上傳送，無法控制其熱量的散失，也就無法滿足其下一道工藝對溫度的要求，從而導致軋制出的無縫管達不到其性能要求。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種保溫隧道及保溫控制方法，此方法可以有效地控制熱管傳送過程中的溫度，保證了軋制工藝對溫度的要求，提高了成材率。

一種保溫隧道，包括有起支撐固定作用的底座，安裝于底座上方一側的電機，電機經由連接軸連接帶用于傳送熱管的輸送滾輪，輸送滾輪的上方設有保溫隧道框架；保溫隧道框架由上蓋、兩側鋼板、耐火棉、耐火澆注料和電加熱裝置組成；上蓋位于兩側鋼板的上端形成n形框架，耐火棉填充于框架的空腔處，電加熱裝置設置于耐火棉的內側，耐火澆注料涂抹于框架的內外兩側。保溫隧道框架用薄鋼板經折邊焊接制成，耐火棉由高鋁耐火材料制成，電加熱裝置中包括加熱元件，加熱元件為由OCr25Al5鐵鉻鋁合金絲制成，加熱元件繞成螺旋形后穿于保溫隧道框架的絲槽中，加熱元件直接向隧道內輻射熱量；保溫隧道隧道內外兩側還覆蓋有保溫層，保溫層用硅酸鋁纖維氈和硅藻、土磚制成；保溫隧道還設有用于測溫的熱電偶。

作為本方案進一步優化的，輸送滾輪的外輪廓呈兩端凸起中間凹陷，中間凹陷的形狀與熱管的形狀相適應。

作為本方案進一步優化的，電機為Z系列的直流電機。

一種保溫隧道的保溫控制方法，包括以下步驟：

（1）預熱段，將電加熱裝置的加熱元件通電，通過熱電偶檢測保溫隧道內的實時溫度，并將溫度控制在600-650℃，輸送滾輪的線速度為0.8-1.0m/s，加熱元件持續加熱的時間為25-30min；

（2）加熱Ⅰ段，加熱元件通電，通過熱電偶檢測保溫隧道內的實時溫度，并將溫度控制在800-850℃，輸送滾輪的線速度為0.8-1.2m/s，加熱元件持續加熱的時間為5-8min；

（3）保溫Ⅱ段，加熱元件通電，通過熱電偶檢測保溫隧道內的實時溫度，并將溫度控制在450-600℃，輸送滾輪的線速度為0.5-0.8m/s，保溫的時間為15-28min；

（4）加熱Ⅲ段，加熱元件通電，通過熱電偶檢測保溫隧道內的實時溫度，并將溫度控制在650-750℃，輸送滾輪的線速度為0.8-1.2m/s，加熱元件持續加熱的時間為5-8min；

（5）保溫Ⅳ段，加熱元件通電，通過熱電偶檢測保溫隧道內的實時溫度，并將溫度控制在500-600℃，輸送滾輪的線速度為0.3-0.8m/s，保溫的時間為15-28min；

（6）均熱段，加熱元件通電，通過熱電偶檢測保溫隧道內的實時溫度，并將溫度控制在750-850℃，輸送滾輪的線速度為0.8-1.2m/s，加熱元件持續加熱的時間為5-8min；

（7）出料口，溫度控制在800-850℃。

與現有技術相比，本方案的有益效果在于：

1.從裝置上，在傳統輥道上增加保溫隧道，保溫隧道由上蓋、鋼板、耐火棉、耐火澆注料、電加熱裝置組成，電阻絲掛在隧道最里層的耐火澆注料上，組成電加熱裝置，這樣不僅能起到保溫的作用，而且可以實現溫度的精確控制，保證了軋制工藝，提高了成材率；隔墻式分段加熱能有效地加快隧道升溫速度，提高溫度控制精度。

2.從控制方法上，講移動式智能溫控保溫隧道，具備加熱功能、保溫功能、管體移送功能、溫度監測功能、根據工藝參數自動調節溫度功能、檢測數據反饋功能。

附圖說明

圖1為本方案的主視結構示意圖；

圖2為本方案的主視結構示意圖；

圖3為本方案的安裝結構示意圖；

圖中，1、底座，2、輸送滾輪，3、熱管，4、保溫隧道框架，5、連接軸，6、電機。

具體實施方式

以下結合附圖對本申請的實施例進行詳細說明，但是本申請可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。構成本申請的一部分的附圖用來提供對本申請的進一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。