[發明專利]活性炭再生生產設備在審
| 申請號: | 201610332435.5 | 申請日: | 2016-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN107398250A | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發明(設計)人: | 李杰;李勇 | 申請(專利權)人: | 上海忒亞實業有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/20 | 分類號: | B01J20/20;B01J20/34 |
| 代理公司: | 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙)31297 | 代理人: | 周高 |
| 地址: | 200433 上海市楊*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活性炭 再生 生產 設備 | ||
技術領域
本發明屬于活性炭領域,具體來說涉及一種活性炭再生生產設備。
背景技術
活性炭運用領域非常廣泛,生產制造需要較大的資源,活性炭具有再生的特性,用過的活性炭可通過必要的工藝,使其恢復吸附能力,理論上有化學生物再生法,電解再生法、加熱再生法等幾種。尤其以加熱法再生效果最佳,也廣受廠家的歡迎,有多層式,回轉式、流化式、移動床式等裝置,利用燃燒煤氣或者石油氣,提供直接或者間接的加熱活性炭,在密閉條件下使飽和的活性炭再生,恢復活性炭的吸附能力。傳統設備不能提供連續生產,且存在構造復雜、體積大、能耗高的缺陷。目前“電力直熱式回轉爐(內熱型)活性炭再生裝置”,該裝置主要由電極加熱活性炭,主體包括有回轉筒體、裝有密封裝置的爐尾和爐頭分別設于回轉筒體的兩端、進料螺旋設于進料端爐頭中間的法蘭孔內、出料口設于爐尾的下端,回轉筒體由電機驅動,實現翻滾動作,以利于活性炭均勻導電發熱。該專利提供了一種連續生產的設想,由于采用電極加熱,必須使用回轉筒體(爐),使結構復雜化,能耗高。如何解決加熱方式和相應的設備即成本發明研究對象。
發明內容
為克服上述問題,本發明提供了一種活性炭再生生產設備。
其采用的具體技術方案如下:
一種活性炭再生生產設備包括反應管、燃燒室、廢氣處理單元、排料處理單元和燃燒室排氣管;所述反應管固定于燃燒室內,所述燃燒室排氣管安裝于燃燒室的頂部。所述反應管包括初級反應管和次級反應管;所述初級反應管上設有初級進料口、初級出料口、初級入氣口、排氣口和初級蒸汽噴入口,所述初級反應管內設有第一螺旋輸送機;所述初級進料口和初級出料口分別位于第一螺旋輸送機的兩端、物料由初級進料口進入初級反應管中,隨第一螺旋輸送機的螺旋進給運動運輸至初級出料口處;所述排氣口連接廢氣處理單元;所述初級入氣口和排氣口所處位置均高于第一螺旋輸送機所在水平面,所述初級蒸汽噴入口均勻分布于初級反應管的底部;所述次級反應管上設有次級進料口、排料管、次級入氣口、次級出氣管和次級蒸汽噴入口;所述次級反應管內設有第二螺旋輸送機;所述第二螺旋輸送機的旋進方向與第一螺旋輸送機的輸送方向相反;所述次級進料口連接初級出料口;所述排料管連接排料處理單元;所述次級進料口和排料管分別位于第二螺旋輸送機的兩端;物料由次級進料口進入次級反應管中,隨第二螺旋輸送機的螺旋進給運動運輸至排料管處;所述次級出氣管連接初級入氣口;所述次級入氣口和次級出氣管所處位置均高于第二螺旋輸送機所在水平面;所述次級蒸汽噴入口均勻分布于次級反應管的底部。
通過采用這種技術方案:活性炭廢料從初級進料口落入初級反應管中、隨第一螺旋輸送機的進給運動傳輸至初級出料口、落入次級反應管中、隨第二螺旋輸送機的進給運動傳輸至排料口。過程中,燃燒室從外部對初級反應管和次級反應管加熱,而使得活性炭廢料在運輸過程中不斷受熱烘干并碳化。并在高溫環境下與有噴水口噴入的水霧發生反應,令污物從活性炭廢料的篩孔中析出并點燃燃燒。從而實現活性炭的再生。次級反應管中產生的熱空氣由次級出氣口進入初級入氣口中,進一步增加了初級反應管的管道溫度。由此,充分利用了次級反應管產生的余熱,達到加快活性炭再生、減少能耗的目的。
優選的是,上述活性炭再生生產設備中:所述排料處理單元包括理料管,所述理料管內設有理料螺旋輸送機;所述理料管一端連接排料管、另一端為打包出口。所述理料管外設有理料水冷箱。
通過采用這種技術方案:利用理料螺旋輸送機將從排料管排出的呈粉狀的再生活性炭在理料管中螺旋進給輸送,過程中,利用理料水冷箱對管壁進行冷卻,以螺旋葉片令再生活性炭變得緊實,方便最后的打包和運輸。
更優選的是,上述活性炭再生生產設備中:所述廢氣處理單元包括廢氣處理管和循環水冷管,所述廢氣處理管的中段伸出燃燒室外部、廢氣處理管的輸入端連接排氣口、輸出端接入燃燒室底部;所述燃燒室中設有高溫燃燒器,該高溫燃燒器正對廢氣處理管的輸出端;所述循環水冷管包裹于廢氣處理管中段外側;所述廢氣處理管靠近輸出端一側還設有冷凝水排口。
通過采用這種技術方案:利用循環水冷管對由排氣口排出、進入廢氣處理管中的熱氣實現循環水冷。使混合于其中的水蒸氣冷凝成水以實現回收。隨后,廢氣進入燃燒室中,有高溫燃燒器實現二次燃燒,徹底分解其中的有毒有害成分。并由燃燒室頂部的燃燒室排氣管排入大氣中。
進一步優選的是,上述活性炭再生生產設備中:所述初級反應管位于次級反應管的側上方,所述初級出料口通過弧形彎管連接至次級進料口;所述次級出氣管通過弧形彎管連接初級入氣口。
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