[發明專利]一種聚羧酸復合增強減水劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201610331678.7
• 申請日: 2016-05-18
• 公開（公告）號: CN106007467B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 卞順發;張海棠;朱士榮;朱維梁
• 申請（專利權）人: 湖州綠色新材股份有限公司
• 主分類號: C04B24/42
• 分類號: C04B24/42;C04B24/10;C04B24/12;C04B24/16;C04B24/28;C04B103/30
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙)33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本發明涉及減水劑技術領域，尤其涉及一種聚羧酸復合增強減水劑及其制備方法。

背景技術

為了節約建筑工程成本，需要在混凝土中加入減水劑。減水劑是在混凝土和易性及水泥用量不變的條件下，能節約用水量、提高混凝土強度，或在和易性及混凝土強度不變的條件下，節約水泥用量的外加劑。但目前我國建筑行業普遍使用的減水劑的減水效果都不夠理想。公開號為CN105347721A的專利公開了一種緩凝減水劑包括減水劑，緩凝劑以及減縮劑；所述減水劑、緩凝劑重量比為9∶1-7∶3：所述的減縮劑占所述減水劑、緩凝劑的總重量百分比為0.01-0.04%，所述減水劑為萘磺酸甲醛縮合減水劑，所述減縮劑為SRA-3；所述緩凝劑為硫酸亞鐵、氟硅酸鈉、碳酸亞鐵、纖維素醚、硫酸鎘的一種或幾種。該緩凝減水劑可以使水泥粒子分散，改善混凝土的工作性能，延緩混凝土的凝結時間，但是僅使用普通的減水劑，其減水效果一般，不能有效地降低混凝土的成本、提高混凝土的強度。

發明內容

本發明針對現有技術存在的問題，提出了一種聚羧酸復合增強減水劑，該減水劑適合需要與聚羧酸減水劑相配的混凝土使用，制備該減水劑能夠大大節約混凝土成本，且混凝土強度顯著高于原有混凝土的強度。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種聚羧酸復合增強減水劑，所述減水劑的成分重量份數如下：聚羧酸高性能減水劑：2000~3000；有機硅乳液：100~1000；丙烯酸樹脂：3000~5000；三乙醇胺：100~200；聚氨酯流變劑：10~50；葡萄糖酸鈉：50~300；陰離子表面活性劑：5~10。

本發明的聚羧酸復合增強減水劑能夠與聚羧酸減水劑相配的混凝土配合使用，該減水劑摻入混凝土中比摻入傳統減水劑節約水泥更多，在現有的商品混凝土中，用該減水劑代替原有的減水劑，可以大大降低混凝土的成本，同時強度要顯著高于原有混凝土的強度。

進一步，所述丙烯酸樹脂為丙烯酸改性氨基樹脂。

進一步，所述表面活性劑為醇胺磺酸鹽。

進一步，所述減水劑的成分重量份數如下：聚羧酸高性能減水劑：2000~2200；有機硅乳液：100~280；丙烯酸樹脂：3000~3400；三乙醇胺：100~120；聚氨酯流變劑：10~18；葡萄糖酸鈉：50~100；陰離子表面活性劑：5~6。

進一步，所述減水劑的成分重量份數如下：聚羧酸高性能減水劑：2200~2400；有機硅乳液：280~460；丙烯酸樹脂：3400~3800；三乙醇胺：120~140；聚氨酯流變劑：18~26；葡萄糖酸鈉：100~150；陰離子表面活性劑：6~7。

進一步，所述減水劑的成分重量份數如下：聚羧酸高性能減水劑：2400~2600；有機硅乳液：460~640；丙烯酸樹脂：3800~4200；三乙醇胺：140~160；聚氨酯流變劑：26~34；葡萄糖酸鈉：150~200；陰離子表面活性劑：7~8。

進一步，所述減水劑的成分重量份數如下：聚羧酸高性能減水劑：2600~2800；有機硅乳液：640~820；丙烯酸樹脂：4200~4600；三乙醇胺：160~180；聚氨酯流變劑：34~42；葡萄糖酸鈉：200~250；陰離子表面活性劑：8~9。

進一步，所述減水劑的成分重量份數如下：聚羧酸高性能減水劑：2800~3000；有機硅乳液：820~1000；丙烯酸樹脂：4600~5000；三乙醇胺：180~200；聚氨酯流變劑：42~50；葡萄糖酸鈉：250~300；陰離子表面活性劑：9~10。

本發明的另一個目的是提供上述減水劑的一種制備方法。其技術方案如下：

一種聚羧酸復合增強減水劑制備的制備方法：先將上述的聚羧酸高性能減水劑和葡萄糖酸鈉按比例混合攪拌均勻，再按比例溶于三乙醇胺中，反應30~60分鐘，接著按比例加入聚氨酯流變劑，反應1~2小時，然后按比例加入丙烯酸樹脂攪拌均勻，反應20~30分鐘，再按比例加入有機硅乳液攪拌10~15分鐘，最后按比例加入陰離子表面活性劑攪拌3~5分鐘。

本發明的另一個目的是提供上述減水劑的一種制備方法。其技術方案如下：

一種聚羧酸復合增強減水劑制備的制備方法：先將上述的聚羧酸高性能減水劑，丙烯酸樹脂，三乙醇胺，聚氨酯流變劑和葡萄糖酸鈉按比例混合攪拌均勻，然后按比例加入有機硅乳液攪拌10~15分鐘，最后按比例加入陰離子表面活性劑攪拌均勻。