[發(fā)明專利]新鮮EG經(jīng)終聚冷井至漿料混合罐的供給控制系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610330817.4
• 申請日: 2016-05-18
• 公開（公告）號: CN107400218A
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛超
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇興業(yè)塑化股份有限公司
• 主分類號: C08G63/78
• 分類號: C08G63/78;C08G63/183;G05D16/20
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙)32210
• 代理人: 唐紉蘭,申萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新鮮EG經(jīng)終聚冷井至漿料混合罐的供給控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

聚酯屬于高分子化合物，是由對苯二甲酸和乙二醇（EG）經(jīng)過縮聚產(chǎn)生聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），其中的部分PET再通過水下切粒而最終生成。在生產(chǎn)聚酯過程中，在新鮮EG不是直接供給進入漿料混合罐中的，而是與噴淋EG混合后重新進入漿料混合罐的。因此尋求一種將噴淋EG進行循環(huán)使用，提高利用效率的新鮮EG經(jīng)終聚冷井至漿料混合罐的供給控制系統(tǒng)尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種將噴淋EG進行循環(huán)使用，提高利用效率的新鮮EG經(jīng)終聚冷井至漿料混合罐的供給控制系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種新鮮EG經(jīng)終聚冷井至漿料混合罐的供給控制系統(tǒng)，其特征在于它包括連續(xù)聚合EG罐、漿料混合罐、終聚冷井以及新鮮EG罐，

終聚冷井底部的出料口連出管路，該管路又分出兩支管路連接板式換熱器的進料口，其中一支管路還通過旁接管路旁接于連續(xù)聚合EG罐頂部的進料口，

連續(xù)聚合EG罐底部的出料口與連續(xù)聚合EG罐的溢流口分別通過一支管路連出并匯合成總管路，該總管路上設(shè)置有并聯(lián)的兩個輸送泵，輸送泵后方的該總管路連接漿料混合罐的進料口，輸送泵后方的該總管路上還通過回流管路連接連續(xù)聚合EG罐的回流口，

新鮮EG罐的出料口連接至終聚冷井出料口連接的管路上，管路的末端設(shè)置有前后布置的第一流量變送器以及第一流量控制閥，第一流量變送器的信號傳遞給LIC，從而控制第一流量控制閥的開度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明新鮮EG經(jīng)終聚冷井至漿料混合罐的供給控制系統(tǒng)具有將噴淋EG進行循環(huán)使用，提高利用效率的優(yōu)點，且具有自動調(diào)節(jié)控制性能高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明新鮮EG經(jīng)終聚冷井至漿料混合罐的供給控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本發(fā)明涉及的一種新鮮EG經(jīng)終聚冷井至漿料混合罐的供給控制系統(tǒng)，它包括連續(xù)聚合EG罐11、漿料混合罐12、終聚冷井20以及新鮮EG罐23。

其中：

終聚冷井20底部的出料口連出管路，該管路上設(shè)置有并聯(lián)的三個輸送泵，三個輸送泵后方的該管路又分出兩支管路連接板式換熱器的進料口，其中一支管路還通過旁接管路旁接于連續(xù)聚合EG罐11頂部的進料口。

連續(xù)聚合EG罐11底部的出料口與連續(xù)聚合EG罐11的溢流口分別通過一支管路連出并匯合成總管路，該總管路上設(shè)置有并聯(lián)的兩個輸送泵，輸送泵后方的該總管路連接漿料混合罐12的進料口，輸送泵后方的該總管路上還通過回流管路連接連續(xù)聚合EG罐11的回流口。

新鮮EG罐23的出料口連接至終聚冷井20出料口連接的管路上，管路的末端設(shè)置有前后布置的第一流量變送器以及第一流量控制閥。第一流量變送器的信號傳遞給LIC（液位控制器），從而控制第一流量控制閥的開度。