[發(fā)明專利]油煤混燒階段防止引風(fēng)機(jī)磨損的裝置及其操作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610328563.2
• 申請(qǐng)日: 2016-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN105797527B
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁明;史國梁;彭連勇;劉永陽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東電力建設(shè)第一工程公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00;B03C3/00;B03C3/017;B01D45/14;B01D45/18
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所37218
• 代理人: 耿媛媛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于火力發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是油煤混燒階段防止引風(fēng)機(jī)磨損的裝置及其操作方法。

背景技術(shù)

電廠中廣泛使用的軸流和離心式引風(fēng)機(jī)，主要作用是依靠電動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能，利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的提升力，將鍋爐內(nèi)的煙氣引入脫硫島或煙囪。鍋爐引風(fēng)機(jī)安裝在鍋爐的除塵器和煙囪之間，工作介質(zhì)為含塵煙氣，工作環(huán)境十分惡劣，特別是在燃煤鍋爐啟動(dòng)階段電除塵投運(yùn)前，粉塵含量非常高，對(duì)引風(fēng)機(jī)葉輪和導(dǎo)葉帶來嚴(yán)重磨損，所以引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)磨損導(dǎo)致的電廠停運(yùn)故障率越來越高，嚴(yán)重影響了機(jī)組安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

現(xiàn)有技術(shù)都是從被動(dòng)的角度防止引風(fēng)機(jī)磨損，主要采用堆焊或在易磨部位加裝耐磨鋼板增強(qiáng)防磨性，還有的采用了較為簡單的更換引風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉方法，以解決導(dǎo)葉磨損后更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。現(xiàn)有技術(shù)都沒有從根本上查找問題出現(xiàn)的原因，因此不能徹底解決引風(fēng)機(jī)磨損，只能一定程度上延長磨損的時(shí)間。

現(xiàn)有的引風(fēng)機(jī)防磨措施，實(shí)施中存在如下缺點(diǎn)：

1．現(xiàn)有技術(shù)主要采用堆焊或在易磨部位加裝耐磨鋼板增強(qiáng)防磨性，沒有從根本上查找問題出現(xiàn)的原因，因此不能徹底解決磨損，只能延長磨損的時(shí)間；

2. 現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)防止磨損技術(shù)，施工工藝均比較復(fù)雜，質(zhì)量要求較高，大多現(xiàn)場(chǎng)不具備實(shí)施條件，需運(yùn)回制造廠進(jìn)行。另外，拆裝葉輪需首先拆除保溫、機(jī)殼和軸承等等，所需時(shí)間很長，也造成了大量人力、物力的損耗，安全經(jīng)濟(jì)性較差；

3. 現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)防磨技術(shù)在實(shí)施后，需重新進(jìn)行引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)，重新校正其平衡性，執(zhí)行難度很大。

發(fā)明內(nèi)容

解決的主要技術(shù)問題:在鍋爐爐后煙道中增加電除塵旁路來解決燃煤鍋爐投油階段不能投用電除塵時(shí)因煙氣飛灰濃度太高導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)磨損問題。解決的次要技術(shù)問題：電除塵旁路設(shè)置雙管除塵器以解決燃煤鍋爐投油階段除塵問題。

本實(shí)用新型提供油煤混燒階段防止引風(fēng)機(jī)磨損的裝置及其操作方法，可解決因燃煤鍋爐啟動(dòng)階段電除塵未投用而造成煙氣中灰塵含量過高而造成引風(fēng)機(jī)磨損問題。

油煤混燒階段防止引風(fēng)機(jī)磨損的裝置，包括鍋爐、煙囪，沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向，鍋爐的下游方向并聯(lián)連接有電除塵器旁路和雙管除塵器旁路，串聯(lián)煙道、引風(fēng)機(jī)后與煙囪相連；電除塵器旁路采用并排連接的方式，且兩條支路的結(jié)構(gòu)相同；電除塵器的前后兩端分別設(shè)有保證管道密封性的電除塵器進(jìn)口插板門和電除塵出口插板門；雙管除塵器的前后兩端分別設(shè)有保證管道密封性的雙管除塵器進(jìn)口插板門和雙管除塵器出口插板門；雙管除塵器的下游方向還設(shè)置有用于收集灰塵的灰渣溝，電除塵器的旁路煙道采用減少煙氣渦流產(chǎn)生、減輕煙氣對(duì)煙道磨損的圓弧形設(shè)計(jì)。

進(jìn)一步的，雙管除塵器包括設(shè)置在頂部的離心風(fēng)機(jī)、設(shè)置在離心風(fēng)機(jī)前路的煙氣入口和離心風(fēng)機(jī)后路的煙氣出口，在底部還設(shè)置有收集降落粉塵的集塵箱，集塵箱的內(nèi)部設(shè)置有將粉塵排至地面的灰渣溝中的鎖塵器，集塵箱的中部設(shè)置有進(jìn)水口，集塵箱的下部設(shè)置有將收集的粉塵排至地面的灰渣溝的排灰口，集塵箱和煙氣入口之間還設(shè)有檢查門。

進(jìn)一步的，電除塵器的旁路設(shè)計(jì)容量為鍋爐滿負(fù)荷煙氣量的25-45%。

油煤混燒階段防止引風(fēng)機(jī)磨損的裝置的操作方法：

鍋爐投油點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作：關(guān)閉電除塵進(jìn)口插板門和出口插板門，打開雙管除塵器進(jìn)口插板門和雙管除塵器出口插板門，鍋爐點(diǎn)火；

鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和投油燃燒時(shí)的操作步驟：電除塵器進(jìn)口插板門和電除塵器出口插板門關(guān)閉，雙管除塵器進(jìn)口插板門和雙管除塵器出口插板門全開， 除塵后的潔凈煙氣經(jīng)雙管除塵器出口插板門進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，經(jīng)煙囪排入大氣；

鍋爐燃燒斷油投粉的操作步驟：打開電除塵器出口插板門，打開電除塵器進(jìn)口插板門，關(guān)閉雙管除塵器進(jìn)口插板門和雙管除塵器出口插板門，鍋爐升負(fù)荷；

鍋爐斷油后停爐階段的操作步驟：雙管除塵器進(jìn)口插板門和雙管除塵器出口插板門（6）全關(guān)，電除塵器進(jìn)口插板門和電除塵器出口插板門全開，鍋爐燃燒后的煙氣通過電除塵器進(jìn)口插板門進(jìn)入電除塵器，除塵后的潔凈煙氣經(jīng)電除塵器出口插板門進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，經(jīng)煙囪排入大氣；

鍋爐降負(fù)荷準(zhǔn)備停機(jī)時(shí)的操作步驟：打開雙管除塵器出口插板門，然后打開雙管除塵器進(jìn)口插板門，關(guān)閉電除塵器進(jìn)口插板門和電除塵器出口插板門，鍋爐降負(fù)荷直至停機(jī)。

通過設(shè)置電除塵旁路，保證了在任何負(fù)荷下，通過引風(fēng)機(jī)的煙氣均為除塵后潔凈煙氣，避免了因煙氣飛灰濃度太高導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)磨損問題，以實(shí)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)設(shè)備長時(shí)間正常穩(wěn)定運(yùn)行，避免因磨損等而影響引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，而引起機(jī)組被迫停機(jī)等較大事故，以有效提高電廠運(yùn)行的安全穩(wěn)定性。