[發(fā)明專利]橡膠組合物及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610327960.8 | 申請日: | 2016-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN105733087A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬丕明;趙喜元;馮永奇;東為富;陳明清 | 申請(專利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L23/16;C08L9/06;C08L7/00;C08L23/26;C08L3/02;C08L15/00;C08L1/02;C08K5/00;C08K5/544;C08K13/02;C08K5/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橡膠 組合 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠組合物及其制備方法。
背景技術(shù)
眾所周知,橡膠由于出色的高彈性,成為人民生產(chǎn)生活和國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域中不可代替的重要材料之一。在很多應(yīng)用場合下,人們對橡膠的性能提出了越來越高的要求。為了提高橡膠材料的物理機(jī)械性能,橡膠的補(bǔ)強(qiáng)尤為重要,現(xiàn)階段最常用的方法就是在橡膠中加入填料。
目前,最常用的橡膠補(bǔ)強(qiáng)填料為炭黑,它補(bǔ)強(qiáng)效果顯著,在橡膠工業(yè)中占有十分重要的地位,但是加工污染性重、混煉能耗大,而且炭黑補(bǔ)強(qiáng)的橡膠制品色調(diào)單一。作為炭黑補(bǔ)強(qiáng)劑的替代品,二氧化硅、高嶺土、滑石粉等也在橡膠工業(yè)中得到了較為廣泛的應(yīng)用。近年來,隨著納米技術(shù)和生物基高分子的發(fā)展,一些天然高分子材料作為補(bǔ)強(qiáng)劑也得到了較快的發(fā)展,如【CN103739898A】公開的一種木質(zhì)纖維素補(bǔ)強(qiáng)橡膠的方法,然而纖維素只能部分替代炭黑,且補(bǔ)強(qiáng)效果有限。大部分橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑表面存在大量的活性羥基使其呈現(xiàn)親水性,與橡膠基體間的相容性差、界面粘合力低,粒子容易團(tuán)聚,導(dǎo)致在橡膠基體中分散不良,影響補(bǔ)強(qiáng)效果,進(jìn)而影響產(chǎn)品性能。
現(xiàn)在的填料改性技術(shù)通常只是提高填料在橡膠基體中的相容性或者分散性,對橡膠的交聯(lián)結(jié)構(gòu)(如交聯(lián)密度)無顯著影響,導(dǎo)致橡膠的拉伸強(qiáng)度等物理機(jī)械性能提高有限。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提出一種橡膠組合物及其制備方法,以提高橡膠與補(bǔ)強(qiáng)劑之間的界面粘合力、提高補(bǔ)強(qiáng)劑的分散性,同時促進(jìn)橡膠的交聯(lián),進(jìn)而提高橡膠材料的機(jī)械性能。
基于上述目的,本發(fā)明提供的橡膠組合物,以重量份計,包括普通橡膠100份、環(huán)氧化橡膠5~100份、活性填料5~60份、氨基化合物0.05~5份、交聯(lián)劑0.5~5份和橡膠助劑3~25份;
所述氨基化合物的結(jié)構(gòu)通式為:R0CH(R1)-R2,其中,
R0為碳原子數(shù)為1~6的硅氧基和羧基中的一種,
R1為氫原子、一個或多個氫原子被-NH2取代的烴基和一個或多個氫原子被-NH2取代的雜鏈基中的一種;
R2為一個或多個氫原子被-NH2取代的烴基和一個或多個氫原子被-NH2取代的雜鏈基中的一種。
需要說明的是,雜鏈基是指主鏈上同時含有碳元素和其他元素(例如氧、氮、硫)的基團(tuán)。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述普通橡膠為天然橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠、乙烯-醋酸乙烯酯橡膠和丁腈橡膠中的至少一種。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述環(huán)氧化橡膠為環(huán)氧化天然橡膠、環(huán)氧化丁苯橡膠、環(huán)氧化乙丙橡膠、環(huán)氧化乙烯-醋酸乙烯酯橡膠中的至少一種,其中環(huán)氧基團(tuán)的質(zhì)量百分含量為0.02~40%。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述活性填料為表面帶有羥基的淀粉、纖維素、殼聚糖、甲殼素、二氧化硅和粘土中的至少一種。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述活性填料為淀粉納米粒子,其中淀粉納米粒子的粒徑為50~300納米。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述交聯(lián)劑為有機(jī)過氧化物和硫磺中的至少一種。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述橡膠助劑為促進(jìn)劑、活化劑、軟化劑、防老劑、抗水解劑或阻燃劑中的至少一種。
本發(fā)明還提供一種制備上述橡膠組合物的方法,包括以下步驟:
首先將普通橡膠和環(huán)氧化橡膠通過雙輥開煉機(jī)或者密煉機(jī)塑煉,得到塑煉膠;
然后將所述塑煉膠、活性填料、氨基化合物、橡膠助劑、交聯(lián)劑在40~100℃下加入雙輥開煉機(jī)或者密煉機(jī)混煉,得到混煉膠;
最后將所述混煉膠在145~180℃下硫化5~30分鐘,得到所述橡膠組合物。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述活性填料選自淀粉納米粒子,其中淀粉納米粒子的制備方法包括以下步驟:
將二甲基亞砜、水、淀粉按照重量份配比100:5~15:0.5~5混合,得到淀粉混合物;
將淀粉混合物在70~90℃下攪拌反應(yīng)0.5~2小時,得到澄清的淀粉溶液;
待淀粉溶液冷卻后,向淀粉溶液中加入100~500重量份的乙醇溶液,得到懸濁液;
將懸濁液經(jīng)超聲或細(xì)胞粉碎機(jī)處理后,再經(jīng)離心、洗滌、分離、干燥,得到淀粉納米粒子。
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