[發明專利]一種獨立B型液罐的絕緣結構

在審

• 申請號: 201610327862.4
• 申請日: 2016-05-17
• 公開（公告）號: CN107388019A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 陳熙;李小靈;周清華;秦斌
• 申請（專利權）人: 江南造船（集團）有限責任公司
• 主分類號: F17C1/00
• 分類號: F17C1/00;F17C1/12;F17C13/08
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙)31219
• 代理人: 曹文銜

技術領域

本發明涉及液化氣船，尤其涉及一種獨立B型液罐的絕緣結構。

背景技術

獨立液罐(以下簡稱液罐)在液化氣船上被用來裝載處于低溫狀態的液化石油氣或液化天然氣。液罐獨立于船體結構之外，不構成船體結構的一部分，故也稱為自支承式獨立液罐。國際海事組織頒布發行的《國際散裝運輸液化氣體運輸船舶構造規則》(簡稱《IGC規則》)將獨立液罐分為A、B、C三種類型，每種類型的液罐都需要在其外表面進行相應的絕緣保護。

目前，對于B型液罐的絕緣結構，《國際散裝運輸液化氣船舶構造和設備規則》規定在保證絕熱性能的基礎上，需要有一定的防泄漏作用，即在液罐發生局部泄漏的情況下，絕緣結構具有一定的導流作用，將泄漏的液貨導流至預先設置好的漏液存儲裝置內。在目前已有的B型液罐絕緣結構設計中，通常在絕緣板中心位置設置螺栓孔，通過連接在液罐表面的螺栓緊固裝置進行連接，螺栓孔與絕緣板間隙做氣密處理，保證絕緣板與液罐表面形成導流間隙。但絕緣板在這種固定和連接方式下容易產生繞螺栓的轉動位移；絕緣板上的螺栓孔與絕緣板之間的間隙均需要進行氣密和液密處理，處理位置增多，施工時容易產生疏忽而導致局部泄漏。

因此，如何解決現有技術中的不足之處是本領域技術人員需要解決的技術問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于提供一種有效提高絕緣板牢固程度，減少氣密和液密處理步驟的獨立B型液罐的絕緣結構，以克服現有技術上的缺陷。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種獨立B型液罐的絕緣結構，絕緣結構安裝在液罐的外壁上，所述絕緣結構包括多塊矩形的絕緣板，所述絕緣板包括上層板和下層板，上層板的面積小于下層板的面積；

所述下層板的拐角處從上向下均形成向下凹進的限位凹槽，

所述液罐外壁預設有多個螺柱，所述螺柱周圍分別設有固定在液罐外壁上的墊板，所述螺柱上套有壓板，與所述螺柱配合的設有螺母；

所述下層板的拐角壓靠在所述墊板上，所述螺母將壓板壓在下層板的限位凹槽中；相鄰絕緣板的下層板之間連有防漏薄膜，相鄰絕緣板的上層板之間填充有絕緣體，所述絕緣板上層板的頂面和絕緣體的外表面上敷設有保護涂層。

優選地，還包括帶有容腔的絕緣塊，所述絕緣塊罩放在所述螺母上，所述螺母位于容腔中。

優選地，所述絕緣板和液罐外壁之間還設有膠粘條。

優選地，相鄰絕緣板的下層板之間設有彈性絕熱板。

優選地，所述絕緣板的上層板厚度大于下層板厚度。

優選地，所述絕緣板的下層板拐角均向內側凹進。

進一步地，所述螺柱的外側設有固定在所述墊板上的環形凸起，所述下層板的拐角頂靠在所述環形凸起的外緣上。

如上所述，本發明一種獨立B型液罐的絕緣結構，具有以下有益效果：

1)本發明通過螺柱與螺母配合、以及膠粘條雙重定位方式對絕緣板的位置進行限制，兩種方式均為非硬性定位，在保證絕緣板與液罐連接牢固的同時，保證整體的絕緣效果，還有效避免了絕緣板自身受到損壞。

2)本發明通過一組螺柱、墊板、壓板和螺母的配合，即可對四個絕緣板的四個相鄰拐角進行位置確定，限制絕緣板豎直方向的位移，但是允許絕緣板在熱脹冷縮時在水平方向產生形變。

3)本發明還設置有在絕緣板下層板之間填充絕緣塊，然后再覆蓋防漏薄膜，有效完成了氣密與液密處理，減少了處理步驟，增加了絕緣結構的安全程度。

4)本發明結構合理，施工方便，易上手。

附圖說明

圖1為液化氣船的橫剖面示意圖。

圖2為本本發明絕緣結構的結構圖。

圖3為圖2中A-A處視圖。

圖4為圖2中B處放大圖。

圖5為圖2中C處放大圖。

圖6為本發明絕緣結構的安裝示意圖。

圖7為圖6中D處放大圖。

圖中： 1、液罐 10、液化氣船

11、螺柱12、墊板

13、壓板14、螺母

121、環形凸起 2、絕緣板

21、上層板22、下層板

23、膠粘條24、彈性絕熱板

221、限位凹槽 3、防漏薄膜

4、絕緣體 5、保護涂層

6、絕緣塊 61、容腔

具體實施方式