[發(fā)明專利]內(nèi)鍋的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610325181.4
• 申請日: 2016-05-17
• 公開（公告）號: CN107374311A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁恩松;劉勇;王洪濤
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江蘇泊爾家電制造有限公司
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;B23P15/00
• 代理公司: 北京市磐華律師事務(wù)所11336
• 代理人: 劉明霞,初曉琳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及內(nèi)鍋的制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的烹飪器具的內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)使得其傳熱效率通常較低，尤其是對于IH加熱的烹飪器具來說，其內(nèi)鍋的導(dǎo)磁加熱面積小，導(dǎo)致內(nèi)鍋的傳熱效率較低。

因此，需要提供一種內(nèi)鍋的制造方法，以至少部分地解決上面提到的問題。

發(fā)明內(nèi)容

在發(fā)明內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施例部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

為了至少部分地解決上述問題，本發(fā)明公開了一種內(nèi)鍋的制造方法，所述制造方法包括以下步驟：S1將制造所述內(nèi)鍋所用的片材進(jìn)行拉伸成型，以初步形成包括鍋底部和鍋身的所述內(nèi)鍋，其中，所述鍋身的中部與所述鍋底部之間為下鍋身；以及S2通過車削的方式在所述下鍋身的外表面上車削出多個沿周向延伸的凸部。

根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)鍋的制造方法，通過在內(nèi)鍋的下鍋身的外表面車削出多個沿周向延伸的凸部，可以有效增加內(nèi)鍋的導(dǎo)磁聚能面積，從而增加導(dǎo)磁聚能效果，進(jìn)而可以提高內(nèi)鍋的傳熱效率，并且加工方便，節(jié)約成本。

優(yōu)選地，所述多個凸部的跨距為2mm-10mm。該方案可以便于加工，并增強導(dǎo)磁聚能效果。

優(yōu)選地，所述多個凸部的跨距為4mm-6mm。該方案可以便于加工，并增強導(dǎo)磁聚能效果。

優(yōu)選地，所述多個凸部的跨距從下至上逐漸增大。該方案可有效增強內(nèi)鍋的導(dǎo)磁聚能效果，并且可提高利用率。

優(yōu)選地，所述多個凸部的跨距從下至上均相等。該方案可有效增強內(nèi)鍋的導(dǎo)磁聚能效果，并且加工更方便。

優(yōu)選地，所述多個凸部沿所述下鍋身的整個圓周延伸。該方案可進(jìn)一步增強內(nèi)鍋的導(dǎo)磁聚能效果，并且加工更方便。

優(yōu)選地，所述制造方法在步驟S1之后還包括以下步驟：S3將拉伸后的片材進(jìn)行漲形，以使所述內(nèi)鍋具有預(yù)定形狀和尺寸，其中所述鍋身橫截面的內(nèi)徑由最大內(nèi)徑處向兩端呈逐漸減小趨勢。該方案簡單、易操作，并且可以使內(nèi)鍋內(nèi)的溫度更加均勻。

優(yōu)選地，所述制造方法在步驟S2之后還包括以下步驟：S4對所述內(nèi)鍋的內(nèi)表面和外表面進(jìn)行去油脂和車削液處理。該方案簡單、易操作。

優(yōu)選地，所述制造方法在步驟S4之后還包括以下步驟：S5在所述內(nèi)鍋的內(nèi)表面和外表面涂覆搪瓷層。該方案可以有效防止內(nèi)鍋的氧化。

優(yōu)選地，所述制造方法在步驟S5之后還包括以下步驟：S6在所述內(nèi)鍋的口部為所述搪瓷層設(shè)置不銹鋼包邊。該方案可以有效地保護(hù)內(nèi)鍋的口部。

附圖說明

本發(fā)明實施例的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實施例及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，

圖1為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的內(nèi)鍋的制造方法；

圖2為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的內(nèi)鍋的半剖視圖；

圖3為圖2中的I部分的局部放大示意圖；

圖4為圖2中所示的內(nèi)鍋的口部的局部放大示意圖；以及

圖5為圖2中所示的內(nèi)鍋的加熱效果示意圖。

具體實施例

在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本發(fā)明實施例可以無需一個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明實 施例發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

為了徹底了解本發(fā)明實施例，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明實施例的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本發(fā)明還可以具有其他實施例。

以下，參照圖1-5對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的內(nèi)鍋的制造方法進(jìn)行說明。

該內(nèi)鍋的制造方法主要包括以下步驟：

S1將制造內(nèi)鍋所用的片材進(jìn)行拉伸成型，以初步形成內(nèi)鍋，其中內(nèi)鍋包括鍋底部和鍋身，其中，鍋身的中部與鍋底部之間為下鍋身；以及

S2通過車削的方式在下鍋身的外表面上車削出多個沿周向延伸的凸部。

如圖2所示，內(nèi)鍋100可以形成為回轉(zhuǎn)體形狀，其上表面具有圓形開口，用于向內(nèi)鍋中盛放待加熱的材料，諸如米、湯等。內(nèi)鍋100的底表面為鍋底部。內(nèi)鍋的鍋身110的中部與開口之間為上鍋身，且鍋身110的中部與鍋底部之間為下鍋身。