[發明專利]SA-213TP347HFG鋼小徑管焊接方法

在審

• 申請號: 201610324864.8
• 申請日: 2016-05-17
• 公開（公告）號: CN105750709A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 程文俊;張彬;苗慧霞;毛春生
• 申請（專利權）人: 山東電力建設第一工程公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/235;B23K9/32
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 耿媛媛

技術領域

本發明涉及奧氏體不銹鋼材質焊接領域，具體涉及SA-213TP347HFG鋼小徑管焊接方法。

背景技術

SA-213TP347HFG鋼（鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼）是用鈮穩定的新型奧氏體鋼，且晶粒明顯細化，持久強度比ASME規范的規定值高約20%，焊接性能、疲勞性能大大優于常規鋼管，且具有較好的抗晶間腐蝕性能、良好的組織穩定性和更優異的抗氧化及剝離性能，還具有良好的彎管性能。SA-213TP347HFG的綜合性能大大優于其他各類奧氏體鋼。該鋼可以用于制造亞臨界、超臨界壓力參數的大型發電鍋爐的高溫過熱器、高溫再熱器、屏式過熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等；對于承壓部件，最高工作溫度可達650℃；對于抗氧化部件，其最高抗氧化使用溫度可達850℃。會得到廣泛應用。

目前，領域內還沒有專門針對SA-213TP347HFG鋼小徑管的焊接方法。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出了SA-213TP347HFG鋼小徑管焊接方法，焊接接頭一次合格率高、焊接缺陷少、綜合性能優越。

本發明的技術方案如下：

SA-213TP347HFG鋼小徑管焊接方法，包括以下步驟：

a）焊前處理：將待焊接的SA-213TP347HFG鋼小徑管加工出V型坡口，單邊坡口角度為33-38°，并對坡口打磨處理；

b）控制焊接環境：溫度≥0℃，風速≤2m/s，相對濕度≤75%；

c）利用手工鎢極氬弧焊（TIG）對待焊管件進行焊接：選用具有高頻引弧和電流衰減的氬弧焊焊機，焊接時電弧長度為1-2.5mm；選用ERNiCr-3焊絲；在焊接的根部保護采用內部充氬氣并涂防氧化保護劑；所述氬氣的純度為99.99%、流量為8-15L/min；采用窄焊道短道間斷焊、時時跟蹤測溫使焊接層間溫度≤70℃；每層焊縫用蘸有純凈水的布料進行貼覆冷卻；焊接時，在與上一道焊縫的接頭處打磨成7-9mm的斜坡。

上述SA-213TP347HFG鋼小徑管焊接方法，所述步驟c中，用酒精或丙酮溶劑對焊接坡口及熱影響的相鄰區域進行清洗；焊接電流為75A-85A，電壓8-12V，焊接速度為40-45mm/min；鎢棒采用鈰鎢極，鎢棒與待焊管件之間夾角為80-85°，所述ERNiCr-3焊絲與待焊管件之間夾角為9-11°。

上述SA-213TP347HFG鋼小徑管焊接方法，所述步驟a中，坡口打磨時用無氯鋁基無鐵材料制成的砂布、砂輪片、電磨頭或不銹鋼鋼絲刷。

上述SA-213TP347HFG鋼小徑管焊接方法，所述步驟c中，對處于視線盲區處的管件再使用鏡面焊。

本發明的有益效果：

1、選用ERNiCr-3焊絲，與待焊管件的焊接性能好強度高，焊接缺陷少；焊縫根部保護采用內部充氬并涂防氧化保護劑相結合的“雙重保護”模式，防止焊縫氧化脆斷，提升焊縫綜合性能；

2、焊接層間溫度≤70℃，防止焊縫處的晶粒粗化導致焊接強度降低，提高焊接成功率；

3、每層焊縫采用蘸水布進行貼覆冷卻，效果好、速度快，節約工時，進一步減小焊接熱影響區減小變形；

4、焊接處于視線盲區的管件時候采用鏡面焊焊接，使得本發明涉及的焊接方法更具適應性。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖；

圖中：1為待焊管件，2為焊絲，3為焊槍，31為鎢棒。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步解釋和說明。

SA-213TP347HFG鋼小徑管焊接方法，包括以下步驟：

a）焊前處理：將SA-213TP347HFG鋼小徑管待焊管件1加工出V型坡口，單邊坡口角度為33-38°，并對坡口打磨處理；

b）控制焊接環境：溫度≥0℃，風速≤2m/s，相對濕度≤75%。由于待焊管件的管徑相對較小（直徑在一般不大于76mm），以此可減小待焊管件1的形變，并能穩定電弧方向；