[發(fā)明專利]全自動碼坯機新夾盤在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610323945.6 | 申請日: | 2016-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN105752699A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周如英;郝睿;溫勝 | 申請(專利權(quán))人: | 樂山市新欣機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B65G61/00 | 分類號: | B65G61/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 614000 四川省樂*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動 碼坯機新夾盤 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及全自動碼坯領(lǐng)域,尤其是一種全自動碼坯機新夾盤。
背景技術(shù)
在人力成本不斷上升和科學(xué)技術(shù)大發(fā)展的現(xiàn)狀下,借助自動化設(shè)備代替人力工作的方式日益受到現(xiàn)代制磚企業(yè)的青睞。傳統(tǒng)的制磚企業(yè)通過人力將成型的磚坯從切坯機搬運并碼放到窯車上,因磚坯生產(chǎn)線剛生產(chǎn)出的磚坯濕度大、磚坯重,單位時間磚坯產(chǎn)量高,需要搬運并碼放到位,導(dǎo)致工人勞動負荷大、磚坯碼放質(zhì)量不一、企業(yè)人力成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,在此提供一種全自動碼坯機新夾盤,應(yīng)用在磚坯生產(chǎn)線的磚坯自動分坯、抓取、移動和按序碼放的機械設(shè)備,與人工碼坯方式相比,具有生產(chǎn)效率高、磚坯碼放質(zhì)量好、程序可控等優(yōu)點。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,構(gòu)造一種全自動碼坯機新夾盤,其特征在于:包括含墊圈螺栓、布帶一、外端板、內(nèi)端板、橫梁、夾坯氣缸、固定板、含墊圈螺栓、H板、聯(lián)接梁、含墊圈螺栓、聯(lián)接板二、分坯氣缸、聯(lián)接板一、含螺母調(diào)節(jié)絲桿、回轉(zhuǎn)盤、掛輪架、小車、布帶二以及固定夾板;
所述外端板、內(nèi)端板所形成整體分別位于橫梁兩端;
聯(lián)接板二的上部通過含墊圈螺栓與回轉(zhuǎn)盤連接,其下部與聯(lián)接梁連接,聯(lián)接梁位于H板上,H板通過掛輪架、固定板、含墊圈螺栓連接在橫梁上;分坯氣缸安裝在橫梁兩端;
夾坯氣缸與含螺母調(diào)節(jié)絲桿連接;
固定夾板包括固定夾板一、固定夾板二。
根據(jù)本發(fā)明所述全自動碼坯機新夾盤,其特征在于:所述全自動碼坯機新夾盤中設(shè)有調(diào)整墊,調(diào)整墊包括調(diào)整墊一、調(diào)整墊二、調(diào)整墊三、調(diào)整墊四、調(diào)整墊五、調(diào)整墊六。
根據(jù)本發(fā)明所述全自動碼坯機新夾盤,其特征在于:小車具有銷柱、連接角鋼、含墊圈螺栓、夾板、含墊圈螺栓、銷軸、車體、軸承;連接角鋼通過含墊圈螺栓固定在車體上,夾板通過含墊圈螺栓與連接角鋼連接。
根據(jù)本發(fā)明所述全自動碼坯機新夾盤,其特征在于:所述布帶一與布帶二型號一樣,但長度不同,數(shù)量不同,裝配地方不同,布帶二在磚坯的長度方向收縮,布帶一在磚坯的寬度方向收縮;布帶一通過螺栓壓在外端板內(nèi),與外端板一同運動;布帶二壓在連接角鋼與小車車體之間,由螺栓鎖緊,隨小車一起運動。
根據(jù)本發(fā)明所述全自動碼坯機新夾盤,其特征在于:具體的工作流程如下:編組機把切坯機切好的磚坯按序移動到位,夾盤自動下降至夾坯等待位,等待編組機編組到位發(fā)出信號,當信號給出,夾盤下降至夾坯位,活動夾板、固定夾板一、固定夾板二伸入編組好的磚坯縫隙中,夾坯氣缸動作,小車帶動活動夾板向固定夾板一、固定夾板二靠攏;布帶收縮,由調(diào)整墊一、調(diào)整墊二、調(diào)整墊三、調(diào)整墊四、調(diào)整墊五、調(diào)整墊六調(diào)整小車移動的距離,將磚坯夾緊;
夾盤上升到設(shè)定高度后分坯氣缸動作,布帶張開,將磚坯分開到用戶所需的碼放間隙;同時,回轉(zhuǎn)盤帶動夾盤旋轉(zhuǎn)90度運行到窯車上方,按規(guī)定的位置將磚坯落在窯車上;夾坯氣缸卸壓,活動夾板、固定夾板一、固定夾板二松開磚坯,完成一次磚坯的碼放;
夾盤卸磚后上升到設(shè)定高度,分坯氣缸卸壓縮回,夾坯氣缸動作展開,小車帶動活動夾板回到起始位置,布帶伸展到原始長度,回轉(zhuǎn)盤帶動夾盤運行到編組機上方,等待編組機發(fā)出下一次的信號,完成新一輪磚坯的碼放。重復(fù)上述動作,以此類推,直至裝坯至設(shè)定層數(shù)。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:全自動碼坯機是應(yīng)用在磚坯生產(chǎn)線的磚坯自動分坯、抓取、移動和按序碼放的機械設(shè)備,與人工碼坯方式相比,具有生產(chǎn)效率高、磚坯碼放質(zhì)量好、程序可控等優(yōu)點。
此夾盤改變了傳統(tǒng)的裝配結(jié)構(gòu)模式,采用迷你型氣缸,嵌入式的裝配形式,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,整體重量輕,裝夾更加平穩(wěn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明全自動碼坯機新夾盤結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明全自動碼坯機新夾盤中的小車示意圖。
圖1中:含墊圈螺栓1、布帶一2、外端板3、內(nèi)端板4、橫梁5、夾坯氣缸6、固定板7、含墊圈螺栓8、H板9、聯(lián)接梁10、含墊圈螺栓11、聯(lián)接板二12、分坯氣缸13、聯(lián)接板一14、含螺母調(diào)節(jié)絲桿15、調(diào)整墊一16、固定夾板一17、調(diào)整墊二18、調(diào)整墊三19、固定夾板二20、調(diào)整墊四21、調(diào)整墊五22、含墊圈螺栓23、調(diào)整墊六24、布帶二25、聯(lián)接角鋼26、活動夾板27、含墊圈螺栓28、回轉(zhuǎn)盤Ⅰ、掛輪架Ⅱ、小車Ⅲ;
圖2中:銷柱29、連接角鋼30、含墊圈螺栓31、夾板32、含墊圈螺栓33、銷軸34、車體35、軸承36。
具體實施方式
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