[發(fā)明專利]一種阻止閥、注漿套筒及預制構(gòu)件連接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610323531.3 | 申請日: | 2016-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN105781022A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐建偉;苗啟松;李文峰;段世昌;周博威;周建;孫瑜峰;常政;王海江 | 申請(專利權(quán))人: | 北京結(jié)研特工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | E04C5/16 | 分類號: | E04C5/16;F16K1/36;F16K27/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100144 北京市石景山八*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻止 套筒 預制構(gòu)件 連接 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域的預制構(gòu)件 連接。
背景技術(shù)
預制砼結(jié)構(gòu)體系是我國土木工程行業(yè)產(chǎn)業(yè)化升級的發(fā)展方向。預制砼構(gòu) 件間,鋼筋接頭的連接技術(shù)是保證該技術(shù)施工質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼筋套筒注漿連 接技術(shù),是預制砼鋼筋連接的首選。
現(xiàn)有的套筒結(jié)構(gòu)如圖1所述,套筒本體1為開敞式的筒體,形成于筒體 上的注漿孔2和排氣孔3,使用時,鋼筋4自套筒本體1兩端插入其筒體內(nèi), 然后通過注漿孔2注漿使?jié){液充滿套筒本體1與鋼筋4之間的縫隙。由于此 套筒本體為開敞式的空間,其注漿連接時利用漿液的流動性和自密性來充實 套筒腔體,此種方法無法保證腔體內(nèi)部漿液的飽和,現(xiàn)有的檢測方法無法對 套筒內(nèi)注漿效果進行最終的評判,從而留下工程隱患。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述技術(shù)問題,本申請?zhí)岢鲆环N阻止閥、注漿套筒及采用注漿套筒 進行預制構(gòu)件連接方法。其目的是,在注漿過程中,實現(xiàn)自動關(guān)閉排氣孔道 并對注漿套筒內(nèi)漿液的飽和情況進行監(jiān)測,并可將監(jiān)測結(jié)果作為注漿套筒注 漿驗收標準。
為實現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:
一種鋼筋連接注漿套筒,其特征在于:所述鋼筋連接注漿套筒有封閉的 空間,其在灌注漿液后能自動封閉,并可在灌注漿液的過程中觀測漿液灌注 程度。
具體地,所述注漿套筒包括管狀本體,所述管狀本體上有注漿孔和排氣 孔,其特征在于:還包括阻止閥,所述阻止閥包括外殼和阻止體,所述外殼 為一管狀腔體,其具有連鋼筋連接注漿套筒接端和限位觀察口,所述阻止體 容納于所述外殼內(nèi),所述外殼的連接端與所述排氣孔連接,所述阻止體在漿 液的推動下關(guān)閉限位觀察口實現(xiàn)自動封閉。
進一步地,通過所述阻止體相對所述限位觀察口位置的變化觀測漿液灌 注程度。
優(yōu)選地,所述阻止體與所述外殼轉(zhuǎn)動連接、不連接、固定連接或彈性連 接。
優(yōu)選地,所述阻止閥內(nèi)形成有排氣通道。
具體地,所述排氣通道為形成于所述阻止體上的排氣孔、設置在所述阻 止體上的滲透膜或所述阻止體與所述外殼之間的微小間隙。
具體地,所述連接端與所述排氣孔為可拆卸連接。
更進一步地,所述可拆卸連接為螺紋連接或套接。
采用上述所述注漿套筒的預制混凝土構(gòu)件的連接方法,其特征在于,注 漿套筒注漿階段的步驟如下:
將所述阻止閥的連接端與所述注漿套筒本體的排氣口連接;
高壓快速向所述注漿套筒本體的注漿孔持續(xù)注漿并通過限位觀察口觀察 所述阻止閥的所述管狀腔體的漿液直至漿液充滿排氣孔道,所述阻止閥自動 封閉;
注漿壓力提高并持續(xù)一個時間段。
同時,本申請?zhí)峁┮环N與注漿套筒本體配合使用的阻止閥,所述阻止閥 包括外殼,其特征在于:還包括阻止體和排氣通道,所述外殼具有管狀腔體, 其一端為連接端,另一端為限位觀察口,所述阻止體容納于所述管狀腔體內(nèi), 并在壓力推動下沿所述管狀腔體向所述限位觀察口運動,當所述阻止體運動 至所述限位觀察口時,所述管狀腔體自動封閉。
具體地,所述阻止體為塊狀、球狀或片狀。
優(yōu)選地,所述阻止體內(nèi)有壓力標尺,所述壓力標尺通過相對所述限位觀 察口的運動距離實現(xiàn)刻度標示。
更進一步地,所述排氣通道為形成于所述阻止體內(nèi)的排氣孔、設置在所 述阻止體內(nèi)的滲透膜或所述阻止體與所述外殼之間的微小間隙。
本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
本申請所述阻止閥其與注漿套筒本體連接后,使注漿套筒本體在注漿過 程中形成一個封閉的空間,在注漿時,可采用較大的壓力,使?jié){液充滿整個 空間,并實現(xiàn)自動封閉。
阻止閥的阻止體與阻止閥的外殼面接觸,并設置有排氣通道,注漿時, 氣體及密度及粘度小的物質(zhì)可以通過,而粘度較大的粘稠物質(zhì)被阻隔,提高 了注漿套筒本體內(nèi)的注漿質(zhì)量。
阻止閥多種形式,可以通過不同方式通過限位觀察口直觀的看到漿液飽 和情況,可以對注漿套筒內(nèi)的注漿情況做到心中有數(shù),提高預制構(gòu)件連接節(jié) 點位置的強度,確實實現(xiàn)“強節(jié)點,弱構(gòu)件”的設計理念。
采用新型注漿套筒進行預制構(gòu)件連接時,其相對現(xiàn)有的注漿套筒連接方 法,具有如下優(yōu)點:
1、較大的壓力來輸送漿液,同時速度也較快,提高了施工效率。
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