[發明專利]一種輕型龍門的大型3D打印機結構有效
| 申請號: | 201610322735.5 | 申請日: | 2016-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN105835369B | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發明(設計)人: | 張文義 | 申請(專利權)人: | 蕪湖市愛三迪電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C64/20 | 分類號: | B29C64/20;B29C64/227;B22F3/115;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 濟南鼎信專利商標代理事務所(普通合伙)37245 | 代理人: | 曹玉琳 |
| 地址: | 241200 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輕型 龍門 大型 打印機 結構 | ||
技術領域
本發明主要涉及3D打印機技術領域,具體是一種輕型龍門的大型3D打印機結構。
背景技術
3D打印機即快速成型技術的一種機器,其是一種數字模型文件為基礎,運用粉末金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術,現有技術的三維打印機主要分為熔融沉積成型(FDM),選擇性激光燒結(SLS),立體平版印刷(SLA)和數字光處理(DLP)。
現有技術的基于FDM的三維打印機在使用過常中會遇到不足,比如現有大型3D打印機以龍門式結構居多,龍門式的結構大多采用雙Z的結構,雙Z的結構存在一個缺陷,就是2個Z軸不平行,這樣打印出來工件會出現一頭高一頭低的缺陷;另外還有一個問題就是龍門的式的結構大多過于復雜,結構過于笨重,在運行時比較累贅,導致了整個龍門移動的時候不夠快,而且還會出現晃動,特別是在急停的時候,有個慣性突然的往前沖,這樣導致運行精度不準確,打印出來的模型也自然不準。
發明內容
為解決目前技術的不足,本發明結合現有技術,從實際應用出發,提供一種輕型龍門的大型3D打印機結構,本3D打印機在Z軸方向上采用單個絲杠作用于X軸模組正中間,不僅簡化了機構,而且絲桿受力均勻,同時本龍門式打印機結構簡單,運行穩定,可保證模型的精確打印。
為實現上述目的,本發明的技術方案如下:
一種輕型龍門的大型3D打印機結構,包括X軸模組、Y軸模組和Z軸模組,所述Z軸模組包括龍門式框架和Z軸升降機構,Z軸升降機構包括安裝在龍門式框架中心位置的Z軸電機和絲桿,所述X軸模組安裝在Z軸模組的龍門式框架上,所述絲桿連接X軸模組正中間,且可帶動X軸模組在龍門式框架上升降運動,所述X軸模組上安裝可沿X軸移動的擠出機,所述Y軸模組設置在龍門式框架底部,Y軸模組上設有工作平臺,龍門式框架與Y軸模組滑動配合。
所述X軸模組包括X軸型材、X軸電機和X軸導軌,所述X軸電機和X軸導軌固定在X軸型材上,所述擠出機安裝在X軸導軌上,X軸電機通過皮帶傳動帶動擠出機在X軸導軌上移動。
所述Y軸模組包括Y軸型材、Y軸電機和Y軸導軌,所述Y軸電機、Y軸導軌和工作平臺均固定在Y軸型材上,Y軸電機通過皮帶傳動帶動Z軸模組在Y軸導軌上移動。
所述Y軸型材上沿Y軸方向依次設有兩個傳動軸,其中一個傳動軸連接Y軸電機,兩個傳動軸兩側均設有Y軸帶輪,位于同一側的兩個Y軸帶輪之間通過Y軸皮帶連接,Z軸模組的龍門式框架與Y軸皮帶固定連接。
所述Z軸模組的龍門式框架兩側的立柱上均設有Z軸導軌,所述X軸模組兩端與Z軸導軌滑動配合。
所述Z軸電機固定在龍門式框架頂部的橫向連接柱上。
所述擠出機包括固定座,所述固定座下方設有鋁塊,所述鋁塊內設有喉管,所述喉管連接噴嘴,喉管上套有彈簧,鋁塊上還設有位置傳感器,所述喉管與工作平臺接觸時,彈簧受力壓縮,并將信號通過鋁塊傳遞至位置傳感器。
本發明的有益效果:
1、本發明的Z軸采用單個絲桿作用于X軸模組正中間,相比傳統的龍門式打印機結構不僅簡化了機構,而且絲桿受力均衡,使得Z軸左右更加平衡,運行更加穩定,避免了打印出來工件會出現一頭高一頭低的缺陷。
2、本發明X軸、Y軸均采用皮帶傳動方式,不僅滿足原理要求,同時保證了打印機打印過程中的穩定性,使得運動速度更加輕快,打印精度更高。
3、本發明整體結構簡單,可節約安裝材料,不但節能更能節約成本,滿足了客戶普及的需求。
4、本發明的擠出機配合三軸模組結構具有自動調平功能,在打印時通過位置傳感器檢測的數據進行相應補償,可大大提高工件的打印精度。
附圖說明
附圖1為本發明總體結構示意圖;
附圖2為本發明X軸模組爆炸圖;
附圖3為本發明Y軸模組爆炸圖;
附圖4為本發明X軸模組和Z軸模組組合結構圖;
附圖5為本發明擠出機結構爆炸圖。
附圖中所示標號:1、擠出機;11、噴嘴;12、喉管;13、彈簧;14、鋁塊;15、固定座;16、位置傳感器;2、X軸模組;21、固定塊;22、X軸皮帶;23、X軸導軌;24、X軸型材;25、X軸電機;3、Z軸模組;31、絲桿;32、Z軸電機;33、龍門式框架;34、Z軸導軌;4、Y軸模組;41、工作平臺;42、Y軸電機;43、傳動軸;44、Y軸帶輪;45、Y軸皮帶;46、Y軸導軌;47、Y軸型材。
具體實施方式
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