[發(fā)明專利]一種氨法脫硫后處理兩級(jí)稠厚系統(tǒng)和工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610321912.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-05-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105771307A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張波 |
| 主分類號(hào): | B01D9/02 | 分類號(hào): | B01D9/02;B01D53/78;B01D53/50;B01D53/73 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 耿小強(qiáng) |
| 地址: | 250200 山東省濟(jì)南市章*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫硫 處理 兩級(jí) 系統(tǒng) 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氨法脫硫后處理系統(tǒng)及工藝,特別涉及一種氨法脫硫后處理兩 級(jí)稠厚系統(tǒng)和工藝,屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的氨法脫硫后處理工藝包括一級(jí)稠厚器、離心機(jī)、干燥機(jī)。一級(jí)稠厚器出 來后固含量達(dá)不到要求,增加了后續(xù)離心機(jī)、干燥機(jī)的負(fù)荷,出料達(dá)不到要求。溢 流清液含有固體過多打回循環(huán)系統(tǒng)造成堵塞。
具體為:晶液出入不平衡時(shí),溢流口處易把晶粒帶走。一級(jí)稠厚結(jié)晶粒小,結(jié) 晶成長時(shí)間短,出料不符合標(biāo)準(zhǔn)。
因此,提供一種工藝簡單,易于實(shí)現(xiàn),效果明顯,保證稠厚提濃效果,節(jié)約結(jié) 晶成本的氨法脫硫后處理兩級(jí)稠厚系統(tǒng)和工藝就成為該技術(shù)領(lǐng)域急需解決的技術(shù) 難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于,針對(duì)上述的不足,提供一種工藝簡單,易于實(shí)現(xiàn),效 果明顯,保證稠厚提濃效果,節(jié)約結(jié)晶成本的氨法脫硫后處理兩級(jí)稠厚系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:
一種氨法脫硫后處理兩級(jí)稠厚系統(tǒng),其特征在于:包括一級(jí)稠厚器和二級(jí)稠厚 器,所述一級(jí)稠厚器的底部和所述二級(jí)稠厚器之間通過管道相連接,所述二級(jí)稠厚 器的下部與分離裝置相連接,所述一級(jí)稠厚器和二級(jí)稠厚器的上部通過管道與循環(huán) 結(jié)晶槽相連接,所述一級(jí)稠厚器的直筒段設(shè)有接口并通過管道與結(jié)晶泵相連接。
優(yōu)選地,所述分離裝置與循環(huán)結(jié)晶槽相連接。
優(yōu)選地,所述一級(jí)稠厚器包括一個(gè)封閉的筒體,該筒體分為兩部分,上部圓柱 體和下部錐體。
優(yōu)選地,所述一級(jí)稠厚器的圓柱體側(cè)面上部設(shè)進(jìn)料口,另一側(cè)面設(shè)有溢流口。
優(yōu)選地,所述一級(jí)稠厚器的錐體下部有連接二級(jí)稠厚器的連接管口。
優(yōu)選地,所述二級(jí)稠厚器包括上部圓柱體和下部錐體,體積比一級(jí)稠厚器小。
優(yōu)選地,所述二級(jí)稠厚器圓柱體上部有進(jìn)料管口,側(cè)面有溢流口。
優(yōu)選地,所述二級(jí)稠厚器錐體底部有連接分離裝置的出料口。
本發(fā)明的另一目的是提供一種工藝簡單,易于實(shí)現(xiàn),效果明顯,保證稠厚提濃 效果,節(jié)約結(jié)晶成本的氨法脫硫后處理兩級(jí)稠厚工藝。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案達(dá)到的:
一種氨法脫硫后處理兩級(jí)稠厚工藝,其步驟如下:
(1)循環(huán)結(jié)晶槽的二級(jí)液經(jīng)結(jié)晶泵切向打入一級(jí)稠厚器上部直筒段;
(2)經(jīng)過一級(jí)稠厚器處理的溶液,達(dá)到一定的固含量后,經(jīng)過連接管,進(jìn)入 二級(jí)稠厚器處理;
(3)所述一級(jí)稠厚器和二級(jí)稠厚器的上層清液經(jīng)溢流管返回循環(huán)系統(tǒng)參與再 循環(huán);
(4)經(jīng)過二級(jí)稠厚器處理后的晶液進(jìn)入分離離心機(jī),分離離心機(jī)分離出的清 液經(jīng)溢流管返回循環(huán)系統(tǒng)。
優(yōu)選地,所述步驟(2)中所述固含量為從10%提高到30%。
有益效果:
本發(fā)明提供的氨法脫硫后處理兩級(jí)稠厚工藝,簡單,易于實(shí)現(xiàn),采用兩級(jí)稠厚 系統(tǒng)加強(qiáng)了晶粒的增長,增加了稠厚后的固含量,降低了后續(xù)分離和干燥負(fù)荷,實(shí) 現(xiàn)合格產(chǎn)品產(chǎn)出,大大降低了晶漿提濃成本。
本發(fā)明氨法脫硫后處理兩級(jí)稠厚系統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡潔合理,易于實(shí)現(xiàn),成本低, 利于廣泛推廣應(yīng)用。
下面通過附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明,但并不意味著對(duì)本發(fā)明 保護(hù)范圍的限制。
附圖說明
圖1是本發(fā)明氨法脫硫后處理兩級(jí)稠厚系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
主要附圖標(biāo)記說明:
1一級(jí)稠厚器2二級(jí)稠厚器
3稠厚器連接管4一級(jí)溢流液回流管
5二級(jí)溢流液回流管6分離離心機(jī)
7循環(huán)結(jié)晶槽8結(jié)晶泵
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1所示,是本發(fā)明氨法脫硫后處理兩級(jí)稠厚系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中,1 為一級(jí)稠厚器,2為二級(jí)稠厚器,3為稠厚器連接管,4為一級(jí)溢流液回流管,5為 二級(jí)溢流液回流管,6為分離離心機(jī),7為循環(huán)結(jié)晶槽,8為結(jié)晶泵。
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