[發(fā)明專利]一種硅片切割用鋼絲對焊機

有效

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• 申請日: 2016-05-16
• 公開（公告）號: CN105834647B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設計）人: 白青松
• 申請（專利權）人: 蘇州晶櫻光電科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司32259
• 代理人: 金星

技術領域

本發(fā)明涉及一種對焊機，特別是指一種硅片切割用鋼絲對焊機。

背景技術

太陽能硅片一般是將硅棒在自動切片機上進行，其主要是利用細鋼絲進行切割，鋼絲的直徑一般采用φ0.1mm，硅片的厚度一般是在0.2mm的薄片。然鋼絲在長時間切割后可能出現斷線的風險，而一旦鋼絲斷線，且斷線的位置并確定，鋼絲的斷線位置靠近線端，這種情況比較方便處理，抽離短的鋼絲后再繼續(xù)使用，而若斷線位置處于整條鋼絲的中部，那么需要停機，整體更換鋼絲，而更換下來的鋼絲就造成了浪費，若是能夠將斷了的鋼絲再次焊接，那么極大的提高了鋼絲的使用壽命，降低成本。然由于鋼絲是用于切割，因此焊接后的鋼絲需要盡量和斷前保持一致，不能出現鼓包、焊瘤等現象，也不能出現錯位，而目前普通的焊接根本無法將φ0.1mm的鋼絲進行焊接。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種硅片切割用鋼絲對焊機，該對焊機可以將鋼絲進行對焊，使焊接后的鋼絲完全復合硅片切割的要求。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：一種硅片切割用鋼絲對焊機，包括機座，該機座上設置有固定夾鉗和活動夾鉗，所述固定夾鉗固定安裝于機座上，所述活動夾鉗擺動安裝于機座上且與固定夾鉗配合，所述固定夾鉗上安裝有第一槽座，該第一槽座上設置有第一對接槽，所述活動夾鉗上設置有第二槽座，該第二槽座上設置有第二對接槽，所述第一對接槽和第二對接槽相互配合，所述固定夾鉗上安裝有與第一槽座上表面配合壓緊或松開鋼絲的第一壓緊機構，所述活動夾鉗上安裝有與第二槽座上表面配合壓緊或松開鋼絲的第二壓緊機構；所述第一槽座和第二槽座分別與控制柜電連接，所述機座上設置有對準第一對接槽和第二對接槽配合處的放大鏡頭，該放大鏡頭與顯示器連接，所述機座上設置有調節(jié)活動夾鉗擠壓固定夾鉗的擠壓力的壓力調節(jié)機構，所述機座上設置有鎖緊所述活動夾鉗的鎖緊機構。

作為一種優(yōu)選的方案，所述壓力調節(jié)機構包括調壓彈簧和調節(jié)螺桿，所述活動夾鉗通過擺動中心軸擺動安裝于機座上，所述調節(jié)螺桿轉動安裝于機座上，所述調壓彈簧安裝于調節(jié)螺桿和活動夾鉗的尾部之間。

作為一種優(yōu)選的方案，所述第一壓緊機構和第二壓緊機構的結構相同，所述第一壓緊機構包括豎直滑動安裝于固定夾鉗上的第一滑桿，所述第一滑桿的上端固定有壓緊塊，所述第一滑桿的下端固定有第一端板，所述第一滑桿的中部套裝有第一墊板，所述第一墊板和第一端板之間預壓有下緩沖彈簧，所述固定夾鉗上轉動安裝有處于第一墊板上端的第一凸輪把手，所述第一凸輪把手的凸輪與第一墊板的上表面擠壓配合。

作為一種優(yōu)選的方案，所述第一滑桿的上端套裝有上緩沖彈簧，該上緩沖彈簧預壓于壓緊塊和固定夾鉗之間。

作為一種優(yōu)選的方案，所述固定夾鉗和/或活動夾鉗上設置有調整第一槽座和/或第二槽座使處于第一對接槽內的鋼絲與處于第二對接槽內的鋼絲對準的微調裝置。

作為一種優(yōu)選的方案，所述微調裝置包括上下微調機構和前后微調機構，所述前后微調機構設置于固定夾鉗或活動夾鉗上，對應的，所述上下微調機構設置于活動夾鉗或固定夾鉗上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述上下微調機構設置于活動夾鉗上，所述上下微調機構包括豎直絲杠螺母機構，所述活動夾鉗包括活動鉗座和活動夾鉗體，所述活動鉗座通過所述的擺動中心軸擺動安裝于機座上，所述活動夾鉗體上下豎直滑動安裝于活動鉗座上，所述第二槽座和第二壓緊機構安裝于活動夾鉗體上，所述豎直絲杠螺母機構安裝于所述活動鉗座和活動夾鉗體之間。

作為一種優(yōu)選的方案，所述前后微調機構設置于固定夾鉗上，所述前后微調機構包括水平絲杠螺母機構，所述固定夾鉗包括固定鉗座和固定夾鉗體，所述固定鉗座固定于機座上，所述固定夾鉗體前后水平滑動安裝于固定鉗座上，所述第一槽座和第二壓緊機構安裝于固定夾鉗體上，所述水平絲杠螺母機構安裝于所述固定鉗座和固定夾鉗體之間。

采用了上述技術方案后，本發(fā)明的效果是：1.該對焊機利用一個固定夾鉗和一個活動夾鉗進行配合夾持需要焊接的兩段鋼絲，利用放大鏡頭和顯示器可非常清晰的看清鋼絲端部的對接情況，從而使鋼絲準確的對準；2.該對焊機利用壓力調節(jié)機構可以調節(jié)兩段鋼絲的對接壓力，使對焊時的壓力能夠比較精確的滿足需要，進一步提高對焊效果；3.該對焊機對處于第一槽座和第二槽座內的鋼絲通電，使鋼絲熔融對焊，不采用焊絲，使對焊后的鋼絲性能盡可能的接近了斷裂之前。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖；