[發明專利]一種車載式資源回收型生活垃圾用分揀裝置

在審

• 申請號: 201610321113.0
• 申請日: 2016-05-16
• 公開（公告）號: CN107377574A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 王周城;王新德
• 申請（專利權）人: 上海拯衛環保科技設備有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B07C5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明一種車載式資源回收型生活垃圾用分揀裝置，涉及的是生活垃圾處理技術領域，應用于生活垃圾分揀處理、回收可用資源。

背景技術

國內外的城市垃圾處理主要采用填埋、堆存的方式處理生活垃圾，隨著城市的擴展和農村城市化過程中，生活垃圾的總量不斷增加。填埋、堆存不但需要占用大量的土地，而且會產生大量有毒有害氣體，會對土壤和地下水造成二次污染，造成填埋埸周邊生態環境嚴重惡化。而后又采用焚燒的方法對生活垃圾進行無害化處理。例如，各地利用生活垃圾的焚燒，進行發電，是一種資源再利用的一條途徑。但是，焚燒生活垃圾的過程中會產生大量有毒有害氣體，雖經過有效的處理，仍有一定的有毒有害氣體擴散在空氣中，污染空氣，公眾抗議之聲不絕于耳。如何在生活垃圾在焚燒回收資源過程中消除各種隱患，充分回收可用資源，達到節能減排，保護生態環境是政府和業內人士研究的重大科題。

發明內容

本發明的目的在于從節約土地資源，充分回收可用資源出發，設計一種車載式分揀裝置，在車上對生活垃圾進行分揀，并將其粉碎，回收可用資源，使生活垃圾達到減量化、無害化、資源化的一種車載式資源回收型生活垃圾用分揀裝置。

其技術是這樣實現的：包括平板車，其特征在于：整個裝置設在平 板車上，分為初分揀裝置、轉送機構、中分揀裝置、后處理裝置4、鏈條式金屬篩五個部份；初分揀裝置通過轉送機構與中分揀裝置銜接，中分揀裝置與后處理裝置連接，后處理裝置與鏈條式金屬篩銜接；

所述的初分揀裝置，整個裝置設在箱體內，箱體左上角位置開有投料口，投料口下側設有輸送鏈，輸送鏈下面設有滲漏液出口，輸送鏈上端與斜向設置的接續輸送鏈下端銜接，接續輸送鏈上端與破袋棍銜接，破袋棍與接續輸送鏈上端銜接處的外端的機箱上開有出料口，接續輸送鏈下端的箱體上開有瓶子出料通道；

所述的轉送機構的機架上設有轉送機構的輸送帶，輸送帶外側均布有帶齒，輸送帶外周設有擋板，

所述的中分揀裝置機箱內的導向板與輸送帶一端銜接，導向板另一端與上層破袋刀組銜接，上層破袋刀組與下層破袋刀組嚙合，下層破袋刀組之間設有鏈式孔板篩，鏈式孔板篩下層設有帶有鏈帶清洗棍的廚房垃圾輸送鏈帶，機箱下開有金屬出料口，緊靠金屬出料口的右側平行設有廚房垃圾出口；

所述的后處理裝置設在機箱內，硬物分類筒與鏈式孔板篩右端銜接，硬物分類筒內設有雙棍鉸籠，雙棍鉸籠下側設有由傳動鏈條連接帶齒滾輪組成滾輪輸送機構，滾輪輸送機構出料處開有塑袋出口，塑袋出口與鏈條式金屬篩5銜接，滾輪輸送機構4下側設有帶清洗棍輪輸送帶，

所述的滾輪輸送機構形狀為折角向上的結構，

所述的硬物分類筒一側開有出瓶口，

所述的鏈條式金屬篩與塑袋出口銜接，設有網鏈的鏈條式金屬篩上的導向擋塊斜向固定的塑袋出口處的機箱上，下側的導向擋塊外端連有 出料槽。

實施該技術后的明顯優點和效果是：首先是克服了填埋、堆存需要占用大量的土地，而且會產生大量有毒有害氣體，會對土壤和地下水造成二次嚴重污染，造成填埋埸周邊生態環境嚴重惡化的缺陷。采用車載分揀裝置進行分揀，不受埸地的限制，使生活垃圾在車上得到分類，對垃圾進行減量化處理，實現綜合回收可用資源，保護環境生態。

附圖說明

圖1為本發明實施例的主視剖視結構示意圖，

其中，1-初分揀裝置、1-1-輸送鏈、1-2-滲漏液出口、1-3-瓶子出料通道、1-4-接續輸送鏈、1-5-破袋棍，1-6-箱體、1-7-投料口、1-8-出料口，2-轉送機構、2-1-擋板、2-2-機架、2-3-輸送帶、2-4-帶齒，3-中分揀裝置、3-1-上層破袋刀組、3-2-鏈式孔板篩、3-3-鏈帶清洗棍、3-4-廚房垃圾輸送帶、3-5-減速棍、3-6-導向板、3-7-下層破袋刀組，4-后處理裝置、4-1-硬物分類筒、4-2-雙棍鉸籠、4-3-出瓶口、4-4-滾輪輸送機構、4-5-廚房垃圾出口、4-6-金屬出料口、4-7-塑袋出口、4-8-傳動鏈條、4-9-帶齒滾輪、4-10-帶清洗棍輪輸送帶，5-鏈條式金屬篩、5-1-網鏈、5-2-出料斗、5-3-導向擋塊。

具體實施方式

以下結合附圖，用10T/h為例，對本發明作進一步描述：

見附圖1，整個裝置設在平板車6上，分為初分揀裝置1、轉送機構2、中分揀裝置3、后處理裝置4、鏈條式金屬篩5五個部份；初分揀裝置1通過轉送機構2與中分揀裝置3銜接，中分揀裝置3與后處理裝置4連接，后處理裝置4與鏈條式金屬篩5銜接；