[發明專利]用于電能儲存的制氫發電模塊、循環電池、雙向逆變器有效
| 申請號: | 201610320926.8 | 申請日: | 2016-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN105790387B | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發明(設計)人: | 聶新明;趙新生;田亞平;喬學斌;劉桂雄;文元美;袁博宇 | 申請(專利權)人: | 江蘇師范大學 |
| 主分類號: | H02J7/00 | 分類號: | H02J7/00;H01M8/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 221116 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 電能 儲存 發電 模塊 循環 電池 雙向 逆變器 | ||
1.用于電能儲存的制氫發電模塊,其特征在于:包括防混合裝置、第一容器(L1)、第二容器(L2)、充水口、充水閥(F3)、第一電極(DJ1)、第二電極(DJ2)、第一管道(GD1)、第二管道(GD2)、第一氣泵(B1)、第二氣泵(B2)、第一單向閥(DF1)、第二單向閥(DF2)、第一氣罐(Q1)、第二氣罐(Q2)、第一入口氣閥(F1)、第二入口氣閥(F2)、第一穩壓閥(W1)、第二穩壓閥(W2)、氫燃料電池(BAT1)、第三管道(GD3)、第四管道(GD4)、循環閥(F4)、除氣容器(YLG);
制氫發電模塊的防混合裝置包括殼體(LXQ)、螺旋管腔(LXG)、第一管腔(ZG1)、第二管腔(ZG2);螺旋管腔(LXG)為螺旋狀,螺旋管腔(LXG)具有第一端和第二端;第一管腔(ZG1)的軸線方向與螺旋管腔(LXG)的螺旋軸線方向相同,第一管腔(ZG1)位于螺旋管腔(LXG)的螺旋線以內,第一管腔(ZG1)的長度大于螺旋管腔(LXG)的兩個端點所在的與螺旋管腔(LXG)軸線垂直的面的距離;第一管腔(ZG1)具有連接端和開口端(JK1);第一管腔(ZG1)的連接端與螺旋管腔(LXG)的第一端相通;第一管腔(ZG1)穿在整個螺旋管腔(LXG)段,且第一管腔(ZG1)的開口端(JK1)超出螺旋管腔(LXG)的第二端;第二管腔(ZG2)的軸線方向與螺旋管腔(LXG)的螺旋軸線方向相同,第二管腔(ZG2)位于螺旋管腔(LXG)的螺旋線以內,第二管腔(ZG2)的長度大于螺旋管腔(LXG)的兩個端點所在的與螺旋管腔(LXG)軸線垂直的面的距離;第二管腔(ZG2)具有連接端和開口端(JK2);第二管腔(ZG2)的連接端與螺旋管腔(LXG)的第二端相通;第二管腔(ZG2)穿在整個螺旋管腔(LXG)段,且第二管腔(ZG2)的開口端(JK2)超出螺旋管腔(LXG)的第一端;
制氫發電模塊中:第一容器(L1)的底部與防混合裝置的一端相通,第二容器(L2)的的底部與防混合裝置的另一端相通;也就是說第一容器(L1)的的底部、第二容器(L2)的的底部通過防混合裝置相通;
制氫發電模塊中:第一電極(DJ1)裝置在第一容器(L1)的容腔內,第一電極(DJ1)的最下端的水平位置高于第一容器(L1)與防混合裝置相通接口的水平位置;
制氫發電模塊中:第二電極(DJ2)裝置在第二容器(L2)的容腔內,第二電極(DJ2)的最下端的水平位置高于第二容器(L2)與防混合裝置相通接口的水平位置;當第一容器(L1)、第二容器(L2)電解時氣壓差太大時會由于液體脫離電極而終止電解反應;
制氫發電模塊中:第一容器(L1)的頂部通過第一管道(GD1)經由第一氣泵(B1)、第一單向閥(DF1)與第一氣罐(Q1)相通,第一氣泵(B1)將第一容器(L1)內的氣體驅動到第一氣罐(Q1)內,第一單向閥(DF1)允許第一容器(L1)內的氣體流動到第一氣罐(Q1),第一單向閥(DF1)不允許第一氣罐(Q1)流動到第一容器(L1)內;
制氫發電模塊中:第二容器(L2)的頂部通過第二管道(GD2)經由第二氣泵(B2)、第二單向閥(DF2)與第二氣罐(Q2)相通,第二氣泵(B2)將第二容器(L2)內的氣體驅動到第二氣罐(Q2)內,第二單向閥(DF2)允許第二容器(L2)內的氣體流動到第二氣罐(Q2),第二單向閥(DF2)不允許第二氣罐(Q2)流動到第二容器(L2)內;
制氫發電模塊中:第一氣罐(Q1)與氫燃料電池(BAT1)的一個進氣通道相連,第一氣罐(Q1)與氫燃料電池(BAT1)的聯通路徑上具有第一穩壓閥(W1),第一穩壓閥(W1)允許流體從第一氣罐(Q1)流向氫燃料電池(BAT1),第一穩壓閥(W1)不允許流體從氫燃料電池(BAT1)流向第一氣罐(Q1),第一穩壓閥(W1)能夠控制第一氣罐(Q1)所連接的氫燃料電池(BAT1)的一個進氣通道的氣壓;
制氫發電模塊中:第二氣罐(Q2)與氫燃料電池(BAT1)的一個進氣通道相連,第二氣罐(Q2)與氫燃料電池(BAT1)的聯通路徑上具有第二穩壓閥(W2),第二穩壓閥(W2)允許流體從第二氣罐(Q2)流向氫燃料電池(BAT1),第二穩壓閥(W2)不允許流體從氫燃料電池(BAT1)流向第二氣罐(Q2),第二穩壓閥(W2)能夠控制第二氣罐(Q2)所連接的氫燃料電池(BAT1)的一個進氣通道的氣壓;
制氫發電模塊中:第三管道(GD3)的上端與氫燃料電池(BAT1)的排水口相通,第三管道(GD3)的下端與除氣容器(YLG)的容腔相通;第四管道(GD4)的上端與除氣容器(YLG)的容腔相通,第四管道(GD4)的下端經由循環閥(F4)與第一容器(L1)相通,使得氫燃料電池(BAT1)的產物水可以重新流入第一容器(L1)、第二容器(L2)構成的電解容腔中,循環使用;第三管道(GD3)的下端開口的水平位置低于第四管道(GD4)的上端開口的水平位置,可以防止氣體進入第一容器(L1)、第二容器(L2)構成的電解容腔中;
制氫發電模塊中:還具有超聲波發生器(C1),超聲波發生器(C1)位于除氣容器(YLG)內部;還具有排氣口,除氣容器(YLG)通過第五管道(GD5)與排氣孔相通,第五管道(GD5)的流體路徑中還具有第五泵(B5)、排氣閥(F5);通過控制除氣容器(YLG)除氣操作時在超聲波發生器(C1)的同時開放排氣閥(F5)并打開第五泵(B5)降低除氣容器(YLG)的氣壓,使得氫燃料電池(BAT1)的產物水中溶解的氣體脫出,超聲波發生器(C1)脫氣的同時降低除氣容器(YLG)的氣壓的設計使得脫氣硬件成本很低且效果很好;
制氫發電模塊中:氫燃料電池(BAT1)具有電源輸出點(VCC1)、電源地點(GND1)。
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