[發明專利]一種泵體外殼澆注系統

有效

• 申請號: 201610320786.4
• 申請日: 2016-05-16
• 公開（公告）號: CN105750506B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 祁阿成
• 申請（專利權）人: 江蘇力源金河鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/10
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明涉及一種澆注鑄造領域，尤其涉及一種泵體外殼澆注系統。

背景技術

在一些泵體外殼的鑄造中，尤其是一些較大的泵體外殼時對泵體的技術要求較高，在該泵體外殼的鑄造中，ACE線形板為：800mm*600mm，實際可用為780mm*580mm，該泵體外殼的最大長寬505mm*431.9mm，加之其為薄壁件，對澆注系統的排布十分考究，在保證吃砂量及砂箱溫度分布均勻的前提下，又因該件外觀為圓形，澆注系統選擇環形分布，對進水口的考慮需要合理，冒口的選擇應該考慮到鑄件為薄壁，局部有熱節的情況，選擇冒口進行補縮。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種泵體外殼澆注系統，能夠滿足該大型泵體外殼的外觀要求以及鑄造過程中的穩定性，便于后期工序的簡單機加工。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種泵體外殼澆注系統，其創新點在于：所述泵體外殼澆注系統為分體組芯結構，包括第一砂芯、第二砂芯、第三砂芯和第四砂芯；砂芯之間通過凹凸定位槽進行連接固定形成砂芯組機構；

所述第一砂芯為一個圓盤砂芯與一個泵口砂芯構成的，第一砂芯構成泵體外殼鑄件的最大外徑的內腔以及泵體口，圓盤砂芯的上端面設置有階梯凹槽a，圓盤砂芯的圓周輪廓上設置有卡槽a，泵口砂芯與圓盤砂芯連接成一個整體；

所述第二砂芯為一圓柱筒狀的柱體砂芯，該筒狀柱體砂芯的中心處為圓柱通孔，圓柱通孔上開有一卡口，第二砂芯的下端面與豎直外側面之間采用圓倒角，第二砂芯的下端面與豎直內側面之間設有階梯凹槽b，第二砂芯的上端面與豎直的內側面之間設置有階梯凹槽c，上端面與階梯凹槽c之間的連接面為弧形面；第二砂芯置于第一砂芯的上方，第二砂芯的中心軸線與第一砂芯的圓盤砂芯的中線軸線位于同一軸線上；

所述第三砂芯為一圓環砂芯，該圓環砂芯的內圓周面上開有一圈卡槽b，第三砂芯與第一砂芯配合且置于第一砂芯的外側面，第三砂芯的卡槽b與第一砂芯的卡槽a相契合對第一砂芯進行固定定位；

所述第四砂芯為圓臺狀砂芯，該圓臺狀砂芯的側面為凹曲面，第四砂芯的側面的底端部分設有階梯凹槽d，第四砂芯的底面設置有階梯凹槽e，第四砂芯置于第一砂芯的階梯凹槽a內，第四砂芯的底面階梯凹槽e與第一砂芯的階梯凹槽a相契合對第四砂芯進行定位固定，第四砂芯的側面底端階梯凹槽d與第二砂芯的階梯凹槽b相契合對第二砂芯進行定位固定。

進一步的，所述第一砂芯的泵口砂芯置于圓盤砂芯圓周側面卡槽a的上方，防止第三砂芯的卡槽b在與第一砂芯的卡槽a相契合時與泵口砂芯產生干涉。

進一步的，所述第四砂芯的凹曲面上開有一對關于中心軸線對稱的定位槽。

本發明的優點在于：對于大型的泵體外殼鑄件由于鑄件壁薄且外形為圓形，在保證吃砂量和砂箱溫度分布均勻的情況下砂芯選擇其環形分布便于泵體外殼鑄造過程中的穩定性，局部地方的構造采用鑄造比較困難，選擇四個砂芯對泵體外殼進行鑄造便于難以鑄造的地方后期進行機加工。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為泵體外殼的主視圖。

圖2為泵體外殼的側視圖。

圖3為泵體外殼澆注系統的組裝圖。

圖4為第一砂芯的主視圖。

圖5為第二砂芯的主視圖。

圖6為第三砂芯的主視圖。

圖7為第四砂芯的主視圖。

如圖1至圖7所示：1、第一砂芯；11、圓盤砂芯；12、泵口砂芯；2、第二砂芯；3、第三砂芯；4、第四砂芯；5、階梯凹槽；6、卡槽；7、定位槽；8、泵體外殼。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1至圖7所示的一種泵體外殼澆注系統，所述泵體外殼澆注系統為分體組芯結構，包括第一砂芯1、第二砂芯2、第三砂芯3和第四砂芯4；砂芯之間通過凹凸定位槽7進行連接固定形成砂芯組機構。

第一砂芯1為一個圓盤砂芯11與一個泵口砂芯12構成的，第一砂芯1構成泵體外殼鑄件的最大外徑的內腔以及泵體口，圓盤砂芯11的上端面設置有階梯凹槽，圓盤砂芯11的圓周輪廓上設置有卡槽，泵口砂芯12與圓盤砂芯11連接成一個整體。