[發明專利]一種中等強度高延伸率球鐵的熔煉方法

有效

• 申請號: 201610320754.4
• 申請日: 2016-05-16
• 公開（公告）號: CN105886693B
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 章桂林
• 申請（專利權）人: 江蘇力源金河鑄造有限公司
• 主分類號: C21C1/10
• 分類號: C21C1/10;C22C37/10;C22C37/04;C22C33/08
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

1.一種中等強度高延伸率球鐵的熔煉方法，其特征在于：所述熔煉方法按下述步驟進行：

（1）加料熔煉：在電爐中同時加入1.0-1.1質量份的增碳劑和28-32質量份的廢鋼熔煉，然后加入38-42質量份的回爐料，再加入0.93-1.0質量份的硅鐵，最后加入28-32質量份的生鐵進行熔煉；

（2）成分微調：電爐中鐵水升溫到1420～1440℃，通過加入0.3-0.4質量份的錳鐵及0.2-0.3質量份的電解銅，調至原鐵水要求的范圍；所述原鐵水中各組成成分的質量分數分別為C：3.80～3.90% ，Si：1.75～1.85%，Mn：0.38～0.42%，P≤0.03%，S：0.020～0.030%，Cu：0.25～0.30%，余量為鐵；

（3）鐵水預處理：爐中鐵水升溫到1450～1470℃后從電爐中倒出1/3的鐵水于鐵水包中，然后向電爐中一起加入1個質量份碳和1個質量份的碳化硅，同時用最大功率將電爐升溫，并將倒出的1/3的鐵水回入電爐中；

（4）鐵水精煉：將爐中鐵水溫度升至1500～1520℃，保溫、靜置5～10分鐘，使鐵水化學成分達到均勻狀態；

（5）球化處理：

A.將球化劑加入到球化反應包的球化室內，再將一次孕育劑覆蓋在球化劑上，最后將矽鋼片覆蓋在一次孕育劑上；

B.當鐵水溫度達到1480-1500℃時出爐到球化反應包中，在鐵水出到總鐵水重量的1/3時，加入二次孕育劑至球化反應包中，最后再將剩余的鐵水出爐至球化反應包中，形成終鐵水；

鑄件成型：球化結束后，在12min內將終鐵水澆入鑄型，冷卻得到球鐵鑄件。

2.根據權利要求1所述的中等強度高延伸率球鐵的熔煉方法，其特征在于：所述廢鋼采用低錳廢鋼，其各組成成分的質量分數分別為C：0.018%，Si：0.10%，Mn：0.13 %，P：0.05%，S：0.017%，Cr：0.05%，Ti：0.038%，V：0.040%，余量為鐵。

3.根據權利要求1所述的中等強度高延伸率球鐵的熔煉方法，其特征在于：所述生鐵采用Q10生鐵，其各組成成分的質量分數分別為C:4.31%，Si：0.86%，Mn：0.09%，P：0.026%，S：0.006%，Cr：0.013%，Ti：0.015%，V：0.010%，余量為鐵。

4.根據權利要求1所述的中等強度高延伸率球鐵的熔煉方法，其特征在于：所述球化劑采用稀土硅鎂復合球化劑，其各組成成分質量分數分別為Mg：5.65%，Al：0.22%，Si：46.77 %，Ca：1.15%，RE：2.8%，余量為鐵。

5.根據權利要求1所述的中等強度高延伸率球鐵的熔煉方法，其特征在于：所述一次孕育劑和二次孕育劑采用硅鋇孕育劑，其各組成成分質量分數分別為Si：66%，Ba：1.16%，余量為Fe；一次孕育劑的加入量為原鐵水重量的0.2%，二次孕育劑的加入量為原鐵水重量的0.2%。

6.根據權利要求1所述的中等強度高延伸率球鐵的熔煉方法，其特征在于：所述終鐵水中各組成成分的質量分數分別為C：3.65～3.75% ，Si：2.50～2.60%，Mn：0.38～0.42%，P≤0.03%，S：0.010～0.018%，Mg：0.040～0.050%，余量為鐵。

7.根據權利要求1所述的中等強度高延伸率球鐵的熔煉方法，其特征在于：所述步驟（3）中碳的粒度為3～8mm，其加入量為原鐵水重量的0.4%，碳化硅的粒度為3～8mm，其加入量為原鐵水重量的0.2%。

8.根據權利要求1所述的中等強度高延伸率球鐵的熔煉方法，其特征在于：所述步驟（5）中球化劑的加入量為原鐵水重量的1.0%，一次孕育劑的加入量為原鐵水重量的0.3%，矽鋼片的加入量為原鐵水重量的0.5%。