[發明專利]一種植物凝膠型全能森林專用滅火劑的制備方法在審
| 申請號: | 201610320743.6 | 申請日: | 2016-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN107376186A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 孔令禹;徐鑫;周孟琦;鄭玉茜;黃文越 | 申請(專利權)人: | 天津盛安消科科技有限公司 |
| 主分類號: | A62D1/06 | 分類號: | A62D1/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津市北辰區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 植物 凝膠 全能 森林 專用 滅火劑 制備 方法 | ||
1.一種植物凝膠型全能森林專用滅火劑,其特征在于,該配方按照重量份數由如下原料組成:
白莖鹽生草的科學萃取物水溶液20-40份,高吸水樹脂20-40份,交聯劑0-2份,引發劑0-1份,產氣劑0-10份,尿素0-10份,阻燃劑0-10份,助溶劑0-2份,碳氫表面活性劑0-2份,氟碳表面活性劑0-2份,潤濕劑0-5份,防腐劑0-2份,酸堿調節劑0-10份。
2.根據權利要求1所述的一種植物凝膠型全能森林專用滅火劑,其特征在于,所述的白莖鹽生草的科學萃取物水溶液是經烘干燃燒后的殘留灰化物加入一定量的經過反滲透過濾處理過的水,經過攪拌后,形成的不同濃度的水溶液。
3.根據權利要求1所述的一種植物凝膠型全能森林專用滅火劑,其特征在于,所述的高吸水樹脂是由丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯的一種或幾種共聚組成的。
4.根據權利要求1所述的一種植物凝膠型全能森林專用滅火劑,其特征在于,所述的交聯劑是聚乙二醇、乙二醇、聚丙二醇、三羥甲基丙烷、聚丙二醇縮水甘油中的一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的一種植物凝膠型全能森林專用滅火劑,其特征在于,所述的引發劑是過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、異丙苯過氧化氫、叔丁基過氧化氫、過氧化二叔丁基、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化叔戊酸叔丁基酯、過氧化甲乙酮、過氧化環己酮、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環己酯、過硫酸銨、過硫酸鉀、過硫酸銨、硫酸亞鐵、過氧化氫、硫酸亞鐵、過氧化苯甲酰、二乙基苯胺、過氧化苯甲酰、焦磷酸亞鐵、過硫酸鉀、硝酸銀、過硫酸鹽、硫醇、異丙苯
過氧化氫、氯化亞鐵、過硫酸鉀、氯化亞鐵、過氧化氫、氯化亞鐵、異丙苯過氧化氫、四乙烯亞胺的一種或幾種。
6.根據權利要求1所述的一種植物凝膠型全能森林專用滅
火劑,其特征在于,所述的產氣劑是碳酸氫鈉、碳酸氫銨、碳酸氫鉀中的一種或幾種。
7.根據權利要求1所述的一種植物凝膠型全能森林專用滅
火劑,其特征在于,所述的阻燃劑是聚磷酸銨、磷酸氫銨、硫酸銨、氯化銨、碳酰銨、碳酰二胺、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種或幾種。
8.根據權利要求1所述的一種植物凝膠型全能森林專用滅火劑,其特征在于,所述的助溶劑為二乙二醇、二乙二醇單丁醚、二乙二醇丁醚的一種或幾種。
9.根據權利要求1所述的一種植物凝膠型全能森林專用滅火劑,其特征在于,所述的碳氫表面活性劑是烷基多聚糖苷、烷基硫酸酯鹽的其中一種或幾種。
10.根據權利要求1所述的一種植物凝膠型全能森林專用滅火劑,其特征在于,所述的氟碳表面活性劑是全氟已基磺酰氧基芐基陽離子表面活性劑、雙子型全氟已基磺酰氧基芐基陽離子表面活性劑、全氟已基磺酰氧基芐基氧化銨表面活性劑中的其中一種或幾種。
11.根據權利要求1所述的一種植物凝膠型全能森林專用滅火劑,其特征在于,所述的潤濕劑是烷基硫酸鹽、磺酸鹽、脂肪酸、脂肪酸酯硫酸鹽、羧酸皂類、磷酸酯、聚氧乙烯烷基酚醚,聚氧
乙烯脂肪醇醚,聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物的其中一種或幾種。
12.根據權利要求1所述的一種植物凝膠型全能森林專用滅火劑,其特征在于,所述的防腐劑是苯甲酸、苯甲酸鈉、山梨酸、山梨酸鉀、丙酸鈣的其中一種或幾種。
13.根據權利要求1所述的一種植物凝膠型全能森林專用滅火劑,其特征在于,所述的酸堿調節劑是富馬酸、偏酒石酸、檸檬酸、富馬酸一鈉、檸檬酸鈉、檸檬酸鉀、檸檬酸一鈉、磷酸鹽、硫酸鈣、乳酸鈣、乙酸鈉的其中一種或幾種。
14.一種植物凝膠型全能森林專用滅火劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)、配制濃度為80%的白莖鹽生草的科學萃取物水溶液;
(2)、將白莖鹽生草的科學萃取物水溶液連續加入高吸水樹脂中,溫度控制在50-70℃進行中和反應,反應時間為30分鐘;
(3)、向中和反應后的溶液中,依次加入交聯劑、引發劑、產氣劑、尿素、阻燃劑、助溶劑、碳氫表面活性劑、氟碳表面活性劑、潤濕劑、防腐劑、酸堿調節劑,進行攪拌,轉速為120-150轉/分鐘,攪拌過程溫度控制在95-105℃,攪拌時間為25-30分鐘;
(4)、將攪拌混合液置入聚合老化器中,反應15-20分鐘后混合液聚合成固體;
(5)、將固體混合物粉碎成顆粒,即得成品。
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