[發明專利]一種VCp增強復合耐磨合金材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201610318545.6 | 申請日: | 2016-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN105755364A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發明(設計)人: | 聶輝文;曾松盛;聶俊紅;曾小玲 | 申請(專利權)人: | 湖南化工職業技術學院 |
| 主分類號: | C22C37/10 | 分類號: | C22C37/10;C22C37/06;C22C33/10;C21D5/00;C21D1/18 |
| 代理公司: | 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259 | 代理人: | 李勤輝 |
| 地址: | 412000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 vc sub 增強 復合 耐磨 合金材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種VCp增強復合耐磨合金材料,其組分按以下質量百分比組成:C:2.0-3.2%、V:6.5-10.5%、Si:0.5-1.5%、Mn:0.8-1.5%、Cr:1.0-3.5%、Mo:1.0-2.5%、Ti:0.5-2.0%、S:≤0.04%、P:≤0.06%,余量為鐵。
2.一種權利要求1所述VCp增強復合耐磨合金材料的制備方法,其按以下步驟進行:
1)將廢鋼、生鐵、增碳劑、釩鐵、鈦鐵、鉻鐵、鉬鐵、錳鐵清理干凈,按上述質量百分比要求進行配料,并分類放置;
2)將上述廢鋼、生鐵、增碳劑、鉻鐵、錳鐵與鉬鐵放入爐中加熱熔煉,在熔煉后期加入釩鐵,待熔清后進行等溫處理,再加入鋁絲或鋁粒進行預脫氧,然后加入脫硫劑脫硫,并扒渣;
3)接著向爐中加入鈦鐵待其熔化后,再爐前調整各元素成分,合格后升高爐溫,再加入鋁絲或鋁粒終脫氧處理后出爐;
4)向出爐后的鐵液中加入復合孕育變質劑,采用包底沖入法對鐵液進行孕育和變質處理;
5)將孕育和變質處理的鐵液進行澆注;
6)澆注完成后進行冷卻、清理處理,再打磨噴砂;
7)將上述打磨噴砂后的工件表面刷涂抗高溫氧化涂料;
8)然后將刷涂后的工件置于加熱爐中進行淬火-碳分配熱處理。
3.如權利要求2所述VCp增強復合耐磨合金材料的制備方法,其特征在于:熔煉溫度為1550-1600℃,等溫處理溫度為1600-1630℃,等溫處理時間為5-10min。
4.如權利要求3所述VCp增強復合耐磨合金材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,爐溫升至1650-1700℃之間。
5.如權利要求4所述VCp增強復合耐磨合金材料的制備方法,其特征在于:預脫氧和終脫氧采用的鋁絲或鋁粒的質量分數均占鐵液質量的0.10%-0.15%。
6.如權利要求5所述VCp增強復合耐磨合金材料的制備方法,其特征在于:所述孕育變質劑的組分占鐵液質量百分比為:0.10﹪Ti、0.25﹪RE、0.15﹪Mg、0.15﹪Zn。
7.如權利要求6所述VCp增強復合耐磨合金材料的制備方法,其特征在于:將上述組分的復合孕育變質劑破碎至Φ1-5mm的小顆粒,經150~200℃烘干后,預置澆包底部,再進行孕育和變質處理。
8.如權利要求7所述VCp增強復合耐磨合金材料的制備方法,其特征在于:將澆包中的鐵液孕育和變質處理后靜置2-3min,再進行澆注,澆注溫度為1460-1540℃。
9.如權利要求8所述VCp增強復合耐磨合金材料的制備方法,其特征在于:所述工件置于加熱爐后,以4-6℃/s的速度加熱到900-1100℃保溫25-35min,然后淬火到200-320℃,等溫10-20s后以8-12℃/s升溫到350-480℃保溫10-60min,然后出爐風冷至室溫。
10.如權利要求9所述VCp增強復合耐磨合金材料的制備方法,其特征在于:將工件置于加熱爐中,以5℃/s的速度加熱到1050℃保溫30min,然后淬火到300℃,等溫10s后以10℃/s升溫到450℃保溫30min,然后出爐風冷至室溫。
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