[發(fā)明專利]四平面往復(fù)式圓柱滾子研磨方法與裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610318095.0
• 申請日: 2016-05-16
• 公開（公告）號: CN105798765B
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘美鵬;袁巨龍;左春檉;錢蘇翔;姚蔚峰;章滔
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興學(xué)院
• 主分類號: B24B37/02
• 分類號: B24B37/02;B24B37/27;B24B37/34;B24B41/02;B24B37/005;B24B49/04;B24B57/02;B24B1/00
• 代理公司: 北京翔甌知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11480
• 代理人: 康云曉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及研磨設(shè)備，具體為四平面往復(fù)式圓柱滾子研磨方法與裝置。

背景技術(shù)

軸承是裝備制造業(yè)中重要的、關(guān)鍵的基礎(chǔ)零部件，直接決定著重大裝備和主機(jī)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性，被譽(yù)為裝備制造的“心臟”部件。精密圓柱滾子作為軸承的關(guān)鍵零件，其精度和一致性對軸承的工作性能和使用壽命起到至關(guān)重要的作用。

目前，圓柱滾子的批量加工國內(nèi)外普遍采用無心磨削的方式，它是一種工件不定中心的研磨加工，加工時(shí)不用對工件進(jìn)行裝夾定位，加工效率高，能很好地用于大批量的生產(chǎn)，但無心磨削最大的問題在于自身無法解決加工過程中零件運(yùn)動軸線與主動輪和導(dǎo)輪的軸線時(shí)刻保持一致的問題，這就極大影響了加工件表面磨削的均勻性，從而無法保證加工一致性。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供四平面往復(fù)式圓柱滾子研磨方法與裝置，主要解決了目前在圓柱滾子的批量加工，加工件表面磨削的均勻性、一致性不高的問題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

四平面往復(fù)式圓柱滾子研磨方法與裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有由動力源帶動轉(zhuǎn)動的安裝架，所述安裝架周向外壁上設(shè)有若干用于安裝可旋轉(zhuǎn)的圓柱滾子的安裝槽；所述機(jī)架上與所述安裝架對應(yīng)設(shè)有用于圓柱滾子研磨的研磨板。

所述安裝架內(nèi)還設(shè)有由第一電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的撥動齒輪，所述撥動齒輪通過撥動圓柱滾子帶動所述安裝架轉(zhuǎn)動。

所述安裝架包括上下兩端設(shè)有的平面端和左右兩側(cè)設(shè)有圓弧端，所述撥動齒輪上設(shè)有與圓柱滾子對應(yīng)設(shè)置的豁口，所述撥動齒輪與所述圓弧端同軸設(shè)置。

還設(shè)有用于帶動所述研磨板作直線往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

所述機(jī)架還設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有滑塊，所述研磨板與滑塊對應(yīng)設(shè)有滑動配合的滑槽。

所述研磨板設(shè)有兩個，兩個所述研磨板對應(yīng)設(shè)于所述安裝架上下兩側(cè)。

還包括可升降的升降臺，所述安裝架設(shè)于所述升降臺上。

還包括與所述安裝架對應(yīng)設(shè)置的用于收集圓柱滾子加工精度信息的傳感器，所述傳感器與PC連接。

還包括與研磨液容器連接的噴嘴，所述噴嘴與所述研磨板對應(yīng)設(shè)置。

所述機(jī)架上還設(shè)有托板，所述托板設(shè)于所述安裝架內(nèi)且用于與圓柱滾子滑動配合。

一種使用上述四平面往復(fù)式圓柱滾子研磨裝置研磨圓柱滾子的方法，其特征在于：包括以下步驟；

步驟1，將圓柱滾子安裝在安裝架上，啟動第一電機(jī)和第二電機(jī)

步驟2，通過第一電機(jī)帶動撥動齒輪轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動安裝架轉(zhuǎn)動，通過第二電機(jī)帶動研磨板作直線往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對圓柱滾子的研磨；

步驟3，通過PC來控制升降臺的高度，來實(shí)現(xiàn)對升降臺的微調(diào)；

步驟4，通過噴嘴對兩個研磨板噴射研磨液；

步驟5，通過傳感器將加工精度信息傳導(dǎo)到PC。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供四平面往復(fù)式圓柱滾子研磨方法與裝置，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有由動力源帶動轉(zhuǎn)動的安裝架，機(jī)架周向外壁上設(shè)有若干用于安裝圓柱滾子的安裝槽；機(jī)架上與安裝架對應(yīng)設(shè)有用于與圓柱滾子滑動配合的研磨板。使用的時(shí)候?qū)A柱滾子安裝在安裝架上，通過轉(zhuǎn)動安裝在使多個圓柱滾子同時(shí)與研磨板研磨，保證了加工的均勻性和一致性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個實(shí)施例的立體示意圖。

圖2為圖1A處放大圖。

圖3為本發(fā)明一個實(shí)施例的立體示意圖。

圖4為圖3B處放大圖。

圖5為本發(fā)明一個實(shí)施例的安裝架的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：如圖所示，四平面往復(fù)式圓柱滾子研磨方法與裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有由動力源帶動轉(zhuǎn)動的安裝架9，所述安裝架9周向外壁上設(shè)有若干用于安裝可旋轉(zhuǎn)的圓柱滾子11的安裝槽91；所述機(jī)架1上與所述安裝架9對應(yīng)設(shè)有用于圓柱滾子11研磨的研磨板2。這里的安裝架為類似保持架的結(jié)構(gòu)，將圓柱滾子安裝在安裝槽內(nèi)；在安裝架轉(zhuǎn)動的時(shí)候，圓柱滾子隨著安裝架移動，并與研磨板接觸貼合實(shí)現(xiàn)研磨，本發(fā)明提供四平面往復(fù)式圓柱滾子研磨方法與裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有由動力源帶動轉(zhuǎn)動的安裝架，所述機(jī)架周向外壁上設(shè)有若干用于安裝圓柱滾子的安裝槽；所述機(jī)架上與所述安裝架對應(yīng)設(shè)有用于與圓柱滾子滑動配合的研磨板。使用的時(shí)候?qū)A柱滾子安裝在安裝架上，通過轉(zhuǎn)動安裝在使多個圓柱滾子同時(shí)與研磨板研磨，保證了加工的均勻性和一致性。