[發明專利]一種自動洗車機有效
| 申請號: | 201610317877.2 | 申請日: | 2016-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN105882614B | 公開(公告)日: | 2018-01-16 |
| 發明(設計)人: | 陳書明;賈紀昭;張繼修;王登峰;陳靜;郭晗;井曉瑞 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | B60S3/04 | 分類號: | B60S3/04 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司22201 | 代理人: | 齊安全,崔斌 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 洗車 | ||
技術領域
本發明屬于一種洗車裝置,具體的說是一種簡易節水型自動洗車機。
背景技術
近年來,為節省水資源,提高洗車效率,汽車服務行業出現了自動洗車機,現有的自動洗車機大致分為兩類:無接觸式自動洗車機和毛刷式自動洗車機。雖然兩種洗車機相比人工洗車都具有節水、節能、用時短、效率高等優點,但目前市面上在用的洗車機數量相對較少,主要是在一些4S店、大型汽車美容店等地方安裝有自動洗車機,其主要原因是:一、國內洗車機技術還不夠成熟,質量好的洗車機價格都比較貴,而且維修費用高;二、占地面積比較大,設備的安裝對場地有一定的空間要求。在一、二線城市,用地緊張,地面價格很貴,生活成本高,因此對于一些個體經營的洗車店來講,要安裝一臺自動洗車機就必須考慮價錢、設備占地面積、水電使用成本等方面的問題,現有的自動洗車機還不能滿足個體經營戶的要求,如此便不能得到更加廣泛的應用。
在專利號為CN105253114A《一種節水型自動洗車系統》中,所述的節水型自動洗車系統,其行走導軌必須依據汽車的車長來設計,而現有汽車車長一般在5米左右,可想而知此發明中的行走導軌長度也應在5m左右且要比汽車車長要長,因此占地面積較大。
在專利號為CN105212515A《全自動洗車設備》中,所述的全自動洗車設備中的“T”型導軌長度同樣較長,占用空間大;該專利所述的全自動洗車設備通過采用多種傳感器不斷地采集信號,傳輸給控制系統從而計算汽車的位置、尺寸等數據,然后命令圓形刷盤對車體進行清洗,其弊端是:一、需要安裝多個傳感器,對控制系統的數據處理能力要求較高;二、刷盤面積太小,對于整車的清洗效率較低,且其控制臂的運動太復雜,一旦控制系統出現差錯,刷盤極有可能會損壞車身;三、設備所需的零部件較多,且對制造加工精度要求較高,使得拆裝、維修變得復雜,因此該專利所述的全自動洗車設備相對來說制造成本會高一些。
發明內容
本發明提供了一種結構簡單、零部件數量較少、制造簡單、拆裝方便,并具有占地面積小、工作效率高、節能節水等優點的自動洗車機,解決了現有自動洗車機的上述不足。
本發明技術方案結合附圖說明如下:
一種自動洗車機,該洗車機包括成對的支架部分、成對的噴水部分、成對的清洗劑噴灑部分和成對的運動控制部分;其中所述的噴水部分和清洗劑噴灑部分平行布置,并且上端均與支架部分的上端固定,下端均與支架部分的下端固定;所述的運動控制部分中的伸縮桿4與支架部分上的圓柱凸塊進行轉動連接,運動控制部分中的電機座14與支架部分的下端固定連接。
所述的支架部分包括短支架1、連接件8和長支架13;所述的短支架1分為左、右兩段,其中右段端頭開有通孔,左段的橫截面呈“E”型,“E”型橫截面開口端為兩個直徑相等的開口圓;所述的短支架1的左段與右段相交處的兩側表面上設置有圓柱凸塊;所述的長支架13分為上、下兩段,其中上段橫截面為矩形,開有通孔,其通孔直徑與短支架1右段的通孔直徑大小相等,下段橫截面呈“E”型,“E”型橫截面開口端為兩個直徑相等的開口圓;所述的長支架13的下段的下端背側面設置有一短轉軸,下段的上端兩側表面設置有矩形凸塊,矩形凸塊上有上、下兩個通孔;所述的長支架13的上段的兩側表面有圓柱凸塊,圓柱凸塊的的橫截面直徑比伸縮桿4兩端的通孔直徑小;所述的連接件8為配合使用的螺栓與螺母;其中的螺母的螺紋直徑大小與短支架1右段端頭的通孔和長支架13上段端頭的通孔直徑大小相等;所述的短支架1通過連接件8與長支架13相連。
所述的噴水部分包括噴水短管3、第一噴頭7-1、噴水軟管9、單向液壓閥10和噴水長管11;所述的噴水短管3一端封閉,一端開口,開口的一端加工有內螺紋;所述的第一噴頭7-1為不銹鋼開式扇形噴頭;所述的噴水軟管9的兩端有液壓管接頭,接頭上有外螺紋,一端的外螺紋直徑與噴水短管3開口端內螺紋直徑相等;所述的噴水長管11的兩端有開口,上端端口有內螺紋;所述的單向液壓閥10的液流流進端的端頭有外螺紋,外螺紋直徑與噴水長管11上端的內螺紋直徑相等;所述的單向液壓閥10的流出端的端頭有內螺紋,內螺紋直徑與噴水軟管9液壓管接頭外螺紋直徑相等;所述的噴水短管3的開口端通過螺紋與噴水軟管9一端的液壓管接頭相連;所述的第一噴頭7-1有多個,分別安裝在噴水短管3和噴水長管11外側表面,并按縱向方向安裝成一排,每個第一噴頭7-1之間間隔距離相等;所述的噴水軟管9另一端的液壓管接頭與單向液壓閥10的一端通過螺紋相連;所述的噴水長管11上端口與單向液壓閥10的另一端通過螺紋相連;所述的噴水長管11的下端口為水流輸入端口。
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