[發明專利]一種玉米脫粒機在審
申請號: | 201610317246.0 | 申請日: | 2016-05-13 |
公開(公告)號: | CN107360804A | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
發明(設計)人: | 李昭瑩 | 申請(專利權)人: | 天津市豐新潤科技有限公司 |
主分類號: | A01F11/06 | 分類號: | A01F11/06;A01F12/20;A01F12/00 |
代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
地址: | 300000 天津市河西*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 玉米 脫粒機 | ||
技術領域
本發明涉及農用機械領域,尤其涉及一種玉米脫粒機。
背景技術
傳統的玉米脫粒機的脫粒裝置在使用時,玉米棒從脫粒裝置的脫粒倉進口端放入以后,電機帶動脫粒滾筒旋轉,將玉米棒進行脫粒。雖然現有的玉米脫粒機能實現多根玉米棒同時脫粒,增加了一定的脫粒效率,但是同時將一定數量的玉米棒放入脫粒裝置后,往往會因為玉米棒數量太多而導致玉米棒相互阻擋,反而影響了玉米脫粒的效果,嚴重時,甚至需要停機對脫粒裝置內卡住的玉米棒進行處理,反而得不償失,所以現急需對現有玉米脫粒機進行改進。
現有技術公開了申請號為:201320510535.4的一種玉米脫粒機,于在脫粒滾筒的一端位置設置有擋板,擋板能夠將進入脫粒倉的玉米有效的進行分流,避免過多玉米棒同時進入脫粒裝置導致的交叉阻擋,降低了脫粒過程中的停機率,提高了生產效率。擋板是連接在支架上,可以采用固定連接或者是活動連接,結構簡單,當采用活動連接時,還可以根據實際生產的情況,卸下擋板,非常方便,對于現有設備的改動不多,降低了其改進成本。解決現有玉米脫粒機結構復雜,制造成本高,脫粒效果也不理想的問題。
傳統的玉米脫粒機采用逐個進料和分次脫粒的方式,且壓板采用的是多塊壓板加篩網過濾的方式。雖然解決了逐個進料及倉殼高度的自動調節的問題,但是其結構復雜,制造成本高,脫粒效果也不理想。
發明內容
針對上述問題,本發明提供了一種玉米脫粒機,解決了解決現有玉米脫粒機結構復雜,制造成本高,脫粒效果也不理想等問題。為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:包括進料板、擋板、進料口、脫粒裝置、出料裝置、脫水管、動力裝置、支架、支架皮筋、脫粒倉、接粒口、脫粒滾筒、輸送帶;所述進料裝置通過所述脫粒裝置與出料裝置固定連接,所述進料裝置包括擋板和進料板,所述脫粒裝置通過所述粒滾筒與脫粒倉固定連接,所述脫粒裝置底部設有脫水管,所述出料裝置內部設有輸送帶,所述動力裝置與支架固定連接,所述支架皮筋設置于支架底部。所述脫粒倉與接粒口固定連接。
進一步的,所述進料裝置設有擋板。
進一步的,所述動力裝置上設有透氣孔。
進一步的,所述支架下方設有支架皮筋。
進一步的,所述脫粒裝置內部設有脫粒滾筒。
進一步的,所述粒滾筒上方設置有螺旋狀脫粒筋。
由上述對本發明結構的描述可知,和現有技術相比,本發明具有如下優點:
本使用新型一種玉米脫粒機,擋板是連接在支架上,可以采用固定連接或者是活動連接,結構簡單,當采用活動連接時,還可以根據實際生產的情況,卸下擋板,非常方便,對于現有設備的改動不多,降低了其改進 成本。解決現有玉米脫粒機結構復雜,制造成本高,脫粒效果也不理想的問題。
附圖說明
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明一種玉米脫粒機結構示意圖;
圖2為本發明脫粒滾筒結構示意圖;
圖3為本發明輸送帶結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
實施例1
傳統的玉米脫粒機的脫粒裝置在使用時,玉米棒從脫粒裝置的脫粒倉進口端放入以后,電機帶動脫粒滾筒旋轉,將玉米棒進行脫粒。雖然現有的玉米脫粒機能實現多根玉米棒同時脫粒,增加了一定的脫粒效率,但是同時將一定數量的玉米棒放入脫粒裝置后,往往會因為玉米棒數量太多而導致玉米棒相互阻擋,反而影響了玉米脫粒的效果,嚴重時,甚至需要停機對脫粒裝置內卡住的玉米棒進行處理,反而得不償失,所以現急需對現有玉米脫粒機進行改進。
參考圖1、圖2、圖3,包括包括進料板1、擋板2、進料口3、脫粒裝置4、出料裝置5、脫水管6、動力裝置7、支架8、支架皮筋9、脫粒倉10、接粒口11、脫粒滾筒12、輸送帶13;所述進料裝置3通過所述脫粒裝置4與出料裝置5固定連接、所述進料裝置3包括擋板2和進料板1,所述脫粒裝置4通過所述粒滾筒12與脫粒倉10固定連接,所述脫粒裝置4底部設有脫水管6、所述出料裝置5內部設有輸送帶13,所述動力裝置7與支架8固定連接,所述支架皮筋9設置于支架8底部。所述脫粒倉10與接粒口11固定連接。
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