[發明專利]循環流化床鍋爐大比例摻燒煤泥輸煤系統

有效

• 申請號: 201610317186.2
• 申請日: 2016-05-12
• 公開（公告）號: CN105823038B
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 李世雄;練純青;郭俊;曾憲江;李躍
• 申請（專利權）人: 內蒙古京泰發電有限責任公司
• 主分類號: F23C10/22
• 分類號: F23C10/22;F23K1/00;B02C21/00;B02C23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種火電廠輸煤系統，尤其涉及一種循環流化床鍋爐大比例摻燒煤泥輸煤系統。

背景技術：

我國煤炭產量躍居世界首位，煤炭加工的深度和廣度都在快速發展，各種煤質復雜多變，尤其是煤泥，煤泥的產量逐年上升，煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。由于煤泥是煤洗選過程中的一種排放物，其中所含的顆粒很細(通常都在0.5mm以下)，整體性狀為高水分(含水量在25％～40％之間)、高粘性、高持水性、高灰分，同時由于煤泥在煤礦洗煤廠是作為廢棄物，煤泥中的雜物較多，包含石英砂、重介金屬粉末。正因為存在諸多不利條件，煤泥很難實現大規模的工業應用，很長期內被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。隨著技術的不斷革新改進，國內諸多行業，包括電力行業都在嘗試和探索煤泥利用的最大化收益，因此，鍋爐的配煤摻燒成了設計院和電廠技術攻關的一項重要課題。目前國內很多發電企業都采用了各種方案進行了嘗試，有失敗的，有技術不成熟的，當然也有不同比例摻燒成功的，值得注意的是只要進行配煤摻燒的，或多或少都取得了一定的經濟效益。所以，可以肯定的說配煤摻燒在火電行業的應用是具有很高的經濟價值，加上變廢為寶，利于環保等優勢，該工藝具有非常深遠意義。

目前煤泥摻燒有兩種典型的工藝，一種是煤泥采用單獨管路，直接進鍋爐的摻燒方法，但是對煤泥的雜質要求很高，對煤泥的含水率控制嚴格，及輸送管道設備的復雜等，造成投資成本巨大及高額的運行維護成本，盡管摻燒率目前可以達到50％左右，但是其綜合的經濟效益一般，系統運行穩定性不佳。另一種是將煤泥摻入原煤中，按正常的給煤渠道進入鍋爐，但是這種方案受到粘堵結的困擾，小比例的摻燒就造成嚴重的落煤不暢，疏通成本高，甚至被迫停機，經濟損失嚴重，因此該工藝雖然最早使用，但停步不前。隨著給煤技術及輔助設備的不斷創新發展，市場出現了許多針對性的設備，能很好的解決堵、粘、結等諸多問題，綜合這些設備的技術特點，讓煤泥摻燒重新推到了技術的前沿，只要能順利解決物料堵塞的問題，煤泥摻燒將以最低的成本，穩定的工況在行業獨樹一幟，那么原煤直接摻燒煤泥(包括多煤種摻燒)工藝將會取得突破性的進展。解決了最惡劣的煤泥輸送及使用的問題，對于其他煤種的使用將更是得心應手。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種大比例摻燒煤泥輸煤系統，能夠實現原煤和煤泥或其他煤種均勻混合后順暢、有序定量的輸送到給煤機或鍋爐，為配煤摻燒提供基礎條件的循環流化床鍋爐大比例摻燒煤泥輸煤系統。

本發明由如下技術方案實施：循環流化床鍋爐大比例摻燒煤泥輸煤系統，其包括煤泥輸送系統、原煤輸送系統、兩臺混合帶式輸送機、粗碎系統、煤泥輔助輸送系統、粗碎布料輸送系統、細碎系統、細碎布料輸送系統、儲煤輸送系統、復合除塵裝置；所述煤泥輸送系統的煤泥卸料三通溜管的兩個卸料端分別置于兩臺所述混合帶式輸送機上方；所述原煤輸送系統的原煤卸料三通溜管的兩個卸料端分別置于兩臺所述混合帶式輸送機上方；兩臺所述混合帶式輸送機的卸料端分別對應置于所述粗碎系統的兩臺粗篩機進料口上方；所述粗碎系統的兩根粗碎落煤管的出料口分別對應置于所述粗碎布料輸送系統的兩臺粗碎卸料帶式輸送機上方；所述粗碎系統的兩根粗篩落煤管的出料口分別對應置于兩臺所述粗碎卸料帶式輸送機上方；所述粗碎布料輸送系統的兩臺粗碎帶式輸送機的卸料端分別置于所述細碎系統的兩臺除雜篩進料口上方；所述煤泥輔助輸送系統的煤泥輔助卸料三通溜管的兩個卸料口分別置于兩臺所述粗碎帶式輸送機上方；所述細碎系統的兩根細碎落煤管的出料口分別對應置于所述細碎布料輸送系統的兩臺細碎卸料帶式輸送機上方；所述細碎系統的兩根細篩落煤管的出料口分別對應置于兩臺所述細碎卸料帶式輸送機上方；所述細碎布料輸送系統的細碎卸料三通溜管的兩個卸料端分別置于所述儲煤系統的兩臺儲煤帶式輸送機上方；在所述細碎卸料三通溜管的兩個卸料端與所述儲煤帶式輸送機之間設有所述復合除塵裝置。

所述煤泥輸送系統包括兩套煤泥輸送設備，每套煤泥輸送設備包括一個地煤斗、一臺振動給煤機、一臺煤泥帶式輸送機、一個所述煤泥卸料三通溜管；所述地煤斗的出料口置于所述振動給煤機的上方；所述振動給煤機置于煤泥帶式輸送機的上方；所述煤泥帶式輸送機的卸料端與所述煤泥卸料三通溜管的進料端相連。