[發(fā)明專利]新型立磨磨輥密封裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610315699.X
• 申請(qǐng)日: 2016-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107366745A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李立華;張偉業(yè);王路明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京凱盛國(guó)際工程有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/06
• 分類號(hào): F16J15/06;B02C15/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙)11265
• 代理人: 倪鉅芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種密封裝置，特別是一種新型立磨磨輥密封裝置。

背景技術(shù)

立磨作為一種主要的粉磨設(shè)備，在粉磨生料、水泥、煤粉、礦渣及鋼渣等場(chǎng)合得到了廣泛地應(yīng)用；磨輥?zhàn)鳛榱⒛ズ诵牟考涿芊庑阅艿膬?yōu)劣直接影響立磨的正常運(yùn)行；傳統(tǒng)的磨輥密封采用空氣密封或密封件密封的方法，空氣密封需要用密封風(fēng)機(jī)及管路，成本較高；而采用密封件，如石墨填料密封或油封密封，均存在使用壽命短，密封效果差，更換復(fù)雜等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種易加工，不必更換，密封性能良好的新型立磨磨輥密封裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是按如下方式實(shí)現(xiàn)的：設(shè)計(jì)一種新型立磨磨輥密封裝置，其由A密封環(huán)，壓緊螺栓，氈圈，油杯，B密封環(huán)和壓板組成；B密封環(huán)呈環(huán)形且套設(shè)于磨輥軸上，其后部與上搖臂構(gòu)成接觸連接，B密封環(huán)前部下側(cè)徑向上間隔設(shè)有環(huán)形軸向密封槽；A密封環(huán)呈環(huán)形且套設(shè)于磨輥軸上，其前端設(shè)有與軸向密封槽相配合的環(huán)形軸向密封齒；A密封環(huán)前端上還套設(shè)有氈圈，氈圈底面與A密封環(huán)前端外表面構(gòu)成密封連接；氈圈通過(guò)其右側(cè)設(shè)有的環(huán)型壓板和壓緊螺栓與B密封環(huán)構(gòu)成緊固連接；A密封環(huán)與磨輥軸接觸面上還間隔設(shè)有徑向密封槽。

進(jìn)一步的，為了更好的實(shí)現(xiàn)密封，所述B密封環(huán)與磨輥軸接觸面上還安裝有一密封圈。

進(jìn)一步的，為了更好的實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑和密封，所述B密封環(huán)內(nèi)部還設(shè)有與軸向密封槽相連通的油道，油道在B密封環(huán)上端的開(kāi)口處安裝有油杯。通過(guò)油杯往間隙內(nèi)充潤(rùn)滑脂，從而達(dá)到密封的目的。

進(jìn)一步的，為了更好的實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑和密封，所述軸向密封槽內(nèi)充設(shè)有潤(rùn)滑脂。

本發(fā)明的積極效果：本發(fā)明技術(shù)方案中，提供一種易加工，不必更換，密封性能良好的新型立磨磨輥密封裝置；且其成本較低且不涉及密封材質(zhì)對(duì)密封效果的影響問(wèn)題，并已在工程項(xiàng)目得到應(yīng)用，取得了良好的效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的實(shí)施方案的徑向截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、A密封環(huán)；2、壓緊螺栓；3、氈圈；4、油杯；5、B密封環(huán)；6、壓板；7、軸向密封槽；8、上搖臂；9、潤(rùn)滑脂；10、徑向密封槽；11、磨輥軸。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合 具體實(shí)施方式和附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。在此，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1所示，本發(fā)明所述的新型立磨磨輥密封裝置由A密封環(huán)1，壓緊螺栓2，氈圈3，油杯4，B密封環(huán)5和壓板6組成；B密封環(huán)5呈環(huán)形且套設(shè)于磨輥軸11上，其后部與上搖臂8構(gòu)成接觸連接，B密封環(huán)5前部下側(cè)徑向上間隔設(shè)有環(huán)形軸向密封槽7；A密封環(huán)1呈環(huán)形且套設(shè)于磨輥軸11上，其前端設(shè)有與軸向密封槽7相配合的環(huán)形軸向密封齒；A密封環(huán)1前端上還套設(shè)有氈圈3，氈圈3底面與A密封環(huán)1前端外表面構(gòu)成密封連接；氈圈3通過(guò)其右側(cè)設(shè)有的環(huán)型壓板6和壓緊螺栓2與B密封環(huán)5構(gòu)成緊固連接；A密封環(huán)1與磨輥軸11接觸面上還間隔設(shè)有徑向密封槽10。

進(jìn)一步的，為了更好的實(shí)現(xiàn)密封，所述B密封環(huán)5與磨輥軸11接觸面上還安裝有一密封圈。

進(jìn)一步的，為了更好的實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑和密封，所述B密封環(huán)5內(nèi)部還設(shè)有與軸向密封槽7相連通的油道，油道在B密封環(huán)5上端的開(kāi)口處安裝有油杯4。通過(guò)油杯4往間隙內(nèi)充潤(rùn)滑脂，從而達(dá)到密封的目的。

進(jìn)一步的，為了更好的實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑和密封，所述軸向密封槽7內(nèi)充設(shè)有潤(rùn)滑脂9。

上面所述的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。