[發明專利]重型浮頭式熱交換器管束組件立式套裝裝置

有效

• 申請號: 201610315581.7
• 申請日: 2016-05-12
• 公開（公告）號: CN105823355B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 路揚;王佐森;李洪利;李學鷗;張克;黃明仁;陶磊潔;安旭;楊雪松;王磊;張宏博
• 申請（專利權）人: 哈電集團（秦皇島）重型裝備有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F9/18
• 代理公司: 北京康思博達知識產權代理事務所(普通合伙)11426
• 代理人: 劉冬梅,路永斌

技術領域

本發明涉及熱力工程技術領域，尤其涉及一種重型浮頭式熱交換器管束組件立式套裝裝置。

背景技術

氣氣換熱器是一種浮頭式熱交換器，該產品總長17.5米，直徑1.9米，凈重95.5噸；管束組件重量為45.1噸，筒體長12米。

由于筒體較長、管束組件重量較大，臥式套裝筒體存在諸多困難和不利因素，如①由于管束組件的重量很大，因此管束組件與筒體摩擦力較大，筒體引入困難；②管束支撐板與筒體內壁僅有4mm間隙，引入過程中難以調節；③臥式套裝對筒體環縫錯邊尺寸及筒體內表面圓柱度要求高，筒體組件較長，由四節筒體拼接，錯邊量能夠符合標準，但難以確保臥式套裝要求；④由于管束組件重量較大，套裝時可能存在管束劃傷筒壁甚至管束支撐板與筒體卡死的風險；⑤筒體套裝后與下管板的錯邊難以調節。

若采用管束組件立式套裝則可以避免上述困難，但若將管束直接豎立則導致管束彎曲變形，且無吊點。因此，亟需一種能夠順利完成管束立式套裝的裝置。

由于上述原因，本發明人對現有的浮頭式熱交換器管束套裝裝置進行了深入研究，以便設計出一種使用方便、實用性強的立式套裝裝置。

發明內容

為了克服上述問題，本發明人進行了銳意研究，設計出一種結構新穎、實用性強的重型浮頭式熱交換器管束組件立式套裝裝置，在裝焊平臺上完成整個裝置的裝配與焊接，對管束組件起到良好的保護，可順利完成管束組件立式的筒體套裝。

具體來說，本發明的目的在于提供以下方面：

第一方面、一種重型浮頭式熱交換器管束組件立式套裝裝置，其中，所述管束組件包括管束上管板2、管束下管板5和多個管束支撐板3，

其特征在于，該立式套裝裝置包括用于固定所述管束組件的上部卡箍7和下部卡箍10。

第二方面、根據第一方面所述的立式套裝裝置，其特征在于，上部卡箍7套設在管束上管板2和管束支撐板3外部，下部卡箍10套設在管束下管板5和管束支撐板3外部。

第三方面、根據第一方面或第二方面所述的立式套裝裝置，其特征在于，所述上部卡箍7包括兩個半圓形的卡件，在所述兩個半圓形的卡件上分別焊接帶有通孔的連接板19，和/或

所述下部卡箍10包括兩個半圓形的卡件，在所述兩個半圓形的卡件上分別焊接帶有通孔的連接板19，和/或

在上部卡箍7和下部卡箍10上分別設置有若干個固定板插槽15。

第四方面、根據第一至第三方面之一所述的立式套裝裝置，其特征在于，所述立式套裝裝置還包括固定板6，優選所述固定板6一端插入固定板插槽15內與管束支撐板3頂牢，并且將其另一端與上部卡箍7或下部卡箍10固定。

第五方面、根據第一至第四方面之一所述的立式套裝裝置，其特征在于，所述立式套裝裝置還包括底部拖殼11，所述底部拖殼11與管束下管板5套裝，并且與管束下管板5下表面貼合。

第六方面、根據第五方面所述的立式套裝裝置，其特征在于，所述底部拖殼11包括齒型連接筒20，其與下部卡箍10固定。

第七方面、根據第一至第六方面之一所述的立式套裝裝置，其特征在于，所述立式套裝裝置還包括連接梁8，其用于連接所述上部卡箍7與下部卡箍10，和/或，

所述立式套裝裝置還包括上吊耳14和下吊耳18，所述上吊耳14設置于上部卡箍7上，所述下吊耳14設置于下部卡箍10上，

優選地，所述上吊耳14與管束組件重心之間的距離等于下吊耳18與管束組件重心之間的距離。

第八方面、一種重型浮頭式熱交換器管束組件立式套裝的方法，優選采用第一至第八方面之一所述的立式套裝裝置進行，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟1)：將上部卡箍7與管束上管板2固定，并將下部卡箍10與管束下管板5固定；

步驟2)：將固定板6插入上部卡箍7并與上部卡箍7焊接，以及將固定板6插入下部卡箍10并與下部卡箍10焊接；

步驟3)：將底部拖殼11與管束下管板5進行連接；

步驟4)：將上部卡箍7和下部卡箍10連接，

步驟5)：最后將管束組件立式起吊。

第九方面、根據第八方面所述的立式套裝方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟1)：通過預緊螺栓螺母分別將上部卡箍7與管束上管板2固定，下部卡箍10與管束下管板5固定；