[發明專利]一種防印活性翠藍的方法有效
| 申請號: | 201610315197.7 | 申請日: | 2016-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN105862463B | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 房寬峻;武振峰;李新玲;陳偉;李付杰;林凱;賈吉敏;高記記 | 申請(專利權)人: | 山東黃河三角洲紡織科技研究院有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/38 | 分類號: | D06P1/38;D06P1/46;D06P1/653;D06P1/673;D06P5/02;D06P5/12;B41M1/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活性 翠藍 方法 | ||
技術領域
本發明涉及活性翠藍染料防印印花,屬紡織印染領域。
背景技術
防印印花是在印花機上利用罩印(濕法罩印)的方法,達到防染印花的效果。防印印花與防染印花機理相同,但防印印花生產過程短,工藝靈活,一個花型可采用多種防印工藝,印制效果好。在印制深淺倒置的花樣、深色滿地中的精細小花、葉子和葉脈等特殊花型時,由于這些色彩層次豐富,立體感較強,使用直接不僅對花困難,其輪廓也難以獲得連續光滑的效果,但是防印印花可以解決這些問題。
目前各印染企業廣泛采用的防印印花工藝大體有2種類型,第一種為還原防印,亞硫酸鈉與乙烯砜型活性染料的乙烯砜基反應生成乙烯砜磺酸鈉鹽從而使乙烯砜活性染料失活,利用這一化學反應可實現乙烯砜活性染料的防白印花和一氯均三嗪活性染料防印乙烯砜活性染料的色防印花。第二種為酸性防印,即借助酸性物質中和活性染料印花色漿中的堿劑,破壞活性染料與纖維鍵合的環境。
活性翠藍染料是一種母體為銅酞菁的活性染料,由于其價格低廉、印花后色澤艷麗,日曬牢度高,而在活性染料印花中廣泛使用,常用于艷綠、艷藍的拼色。但活性翠藍母體平面性大,對纖維有非常高的親和力,在防印印花中特別容易出現防印不凈問題,嚴重影響印花產品質量和風格。中國專利 CN104562747A 公開了棉織物活性染料防印印花工藝,該專利中防白漿包含涂料白、粘合劑、乳化糊和硫酸鈉,所防印的活性染料要求對棉纖維的親和力小,對親和力高的染料容易出現防印不凈的問題。D Brierley and J R Provost文章指出硅酸鈉可用于防印羧酸酯類分散染料,首先硅酸鈉作為堿劑可以使Dispersol PC型分散染料羧酸酯水解成水溶性更高的羧酸鹽從而喪失對滌綸纖維親和力,其次硅酸鈉在pH值降低后可形成聚合物形態,該中間形態類似一層凝膠從而阻隔分散染料與滌綸纖維接觸,因此硅酸鈉具有物理防印作用(D Brierley and J R Provost,JSDC Volume 99 December 1983),但文章中沒有提及硅酸鈉用于活性染料防印印花。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種防印活性翠藍的方法,使用硅酸鈉和非揮發有機弱酸,采用化學防印和物理防印相結合方式防印活性翠藍染料。
活性翠藍染料防印不凈主要是因為活性翠藍母體平面性大,對纖維有非常高的親和力,在印花過程中經磁棒或刮刀刮印到棉纖維上,由于其對棉纖維具有高親和力因而難以洗除從而出現防印不凈。本發明中使用非揮發性有機弱酸作為防印酸劑,有機酸可中和色漿中的堿劑,提供酸性環境從而阻止活性染料與纖維素纖維反應,在蒸化過程非揮發性有機弱酸可減少對其他部位顏色影響,降低棉織物強力損失。使用耐酸性糊料作為增稠劑,控制防印漿高粘度可有效減少活性染料與纖維的接觸。硅酸鈉在酸性條件下可形成聚合物形態,該中間形態類似一層凝膠從而阻隔活性染料與纖維接觸,因此硅酸鈉具有物理防印作用。水洗過程中熱水洗控制溫度90~100℃并加入防沾皂洗劑可有效洗除吸附在纖維上的活性染料并防止高親和力活性染料沾染白地。
本發明將2~10wt%酒石酸、馬來酸、檸檬酸、衣康酸、硫酸銨中的至少一種作為防印酸劑用去離子水完全溶解;加入0~5wt%水玻璃作為粘合劑與物理阻隔劑,用攪拌器高速攪拌均勻,控制溶液pH值2~4;加入5~10%固體羥乙基皂莢膠、瓜爾豆膠、淀粉、羅望子膠中的至少一種作為防印糊料,經高速攪拌1~2小時制成防印漿,控制粘度30000 mPa?s~80000 mPa?s。防印印花時先將防印漿印制到織物上后再刮印色漿,經85℃烘干、102℃飽和蒸汽蒸化8min后,冷水洗兩道,再用1~5 g/L防沾皂洗劑在90~100℃皂洗,最后熱水洗、冷水洗并烘干。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明的技術方案作進一步的描述,以下實施例是對本發明的進一步說明,但并不是對本發明的限制。
一種防印活性翠藍的方法,包括以下步驟:
(1)將2~10wt%酒石酸、馬來酸、檸檬酸、衣康酸、硫酸銨中的至少一種作為防印酸劑用去離子水完全溶解;加入0~5wt%水玻璃作為粘合劑與物理阻隔劑,用攪拌器高速攪拌均勻,控制溶液pH值2~4;加入5~10%固體羥乙基皂莢膠、瓜爾豆膠、淀粉、羅望子膠中的至少一種作為防印糊料,經高速攪拌1~2小時制成防印漿,控制粘度30000 mPa?s~80000 mPa?s;
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