[發(fā)明專利]一種全金屬螺桿泵定子輔助加工裝置的使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610314902.1
• 申請(qǐng)日: 2014-10-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105729074B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬力
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東營(yíng)凱維石油科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B23B5/00;B23K26/21
• 代理公司: 東營(yíng)雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司37107
• 代理人: 羅文遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種全金屬螺桿泵制作裝置的使用方法，特別涉及一種全金屬螺桿泵定子輔助加工裝置。

背景技術(shù)

全金屬螺桿泵作為一種全新的稠油熱采泵，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、檢泵周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。它的定子與轉(zhuǎn)子以小間隙配合密封原油，因此，對(duì)其定子和轉(zhuǎn)子的精度要求很高。而定子和轉(zhuǎn)子都是長(zhǎng)徑比較大的細(xì)長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu)，加工時(shí)刀具或工件變形嚴(yán)重，精度難以保證。尤其是全金屬螺桿泵無(wú)橡膠密封件，對(duì)定子和轉(zhuǎn)子的精度要求大大高于普通螺桿泵。

中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)號(hào)為102062089A，專利名稱為《一種全金屬螺桿泵定子的加工方法》，所采用的加工方法是:沿徑向方向?qū)⒅谱鹘饘俾輻U泵定子的金屬棒料用電火花切割的方法切割成兩個(gè)截面為半圓的棒料,在切割開(kāi)的兩片棒料徑向全長(zhǎng)截面上用銑削加工的方法加工出螺桿泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的凹槽型線,然后將加工好凹槽型線的兩片棒料對(duì)扣通過(guò)固定銷連接在一起,穿入一個(gè)固定外筒中,形成完整的金屬螺桿泵定子。其可以大大降低加工設(shè)備的投資,并大幅度降低加工難度。但是還是沒(méi)有解決定子是細(xì)長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu)，加工時(shí)刀具或工件變形嚴(yán)重，精度難以保證的問(wèn)題。

中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)號(hào)為102501016A，專利名稱為《一種全金屬螺桿泵定子的加工方法》，其包括以下步驟：一)完成定子坯料的加工，定子坯料上形成有用于形成定子內(nèi)腔的中心孔；二)采用電解法成型定子內(nèi)腔；三)對(duì)定子內(nèi)腔做拋光處理；四)對(duì)定子內(nèi)腔做表面硬化處理；本發(fā)明采用電解加工法結(jié)合拋光處理和表面硬化處理，解決了全金屬螺桿泵定子加工困難的問(wèn)題。但是還是沒(méi)有解決定子是細(xì)長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu)，加工時(shí)刀具或工件變形嚴(yán)重，精度難以保證的問(wèn)題。

中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)號(hào)為103008749A，專利名稱為《一種全金屬螺桿泵定子的加工設(shè)備》，包括刀桿、刀盤(pán)、導(dǎo)向桿、支承座、工件固定裝置和刀桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，支承座與機(jī)床固定連接，導(dǎo)向桿上設(shè)置有導(dǎo)向套，導(dǎo)向桿設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向桿設(shè)置在支承座上，刀桿通過(guò)可調(diào)軸套設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，刀盤(pán)設(shè)置在刀桿的前端，刀桿的后端與刀桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接，刀桿設(shè)置有沿導(dǎo)向槽徑向移動(dòng)的平移機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向桿上設(shè)置有至少一個(gè)軸向氣孔，軸向氣孔的出口設(shè)置在導(dǎo)向桿的前端面，軸向氣孔的進(jìn)口與供氣裝置連接，刀桿的中心設(shè)置有軸向貫通的冷卻油孔，冷卻油孔的后端連接有冷卻油供油裝置，優(yōu)點(diǎn)在于使金屬屑被排出切削點(diǎn)，避免刀盤(pán)的打刀和刀片崩刃等問(wèn)題，防止內(nèi)孔被金屬屑劃傷而造成內(nèi)孔缺陷。但是還是沒(méi)有解決定子是細(xì)長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu)，加工時(shí)刀具或工件變形嚴(yán)重，精度難以保證的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種全金屬螺桿泵定子輔助加工裝置的使用方法，采用分段式的加工短節(jié)，使焊接變形小，定子精度高，大大降低了加工難度。

本發(fā)明提到的一種全金屬螺桿泵定子輔助加工裝置的使用方法，包括以下步驟：

a. 取定子螺旋導(dǎo)程的整數(shù)倍長(zhǎng)度，將定子分為n段，在車床上一次裝夾車制各段定子短節(jié)，并在其端面的相應(yīng)位置鉆定位孔；

b.取車制好的帶油管扣的末端定子短節(jié)，放入下部V形槽（6）內(nèi)，蓋上上部V形槽（2）并擰緊螺釘（9），將該段定子短節(jié)固定；

c.取中間段無(wú)油管扣的定子短節(jié)裝入定位銷（3）后，置于下部V形槽（6）內(nèi)，依次插入芯軸（4），將定位銷（3）與已固定定子短節(jié)的定位孔對(duì)正；

d.將傳力筒（5）頂在定子短節(jié)與液壓缸（7）的活塞桿間；

e.用液壓缸擠壓未固定定子短節(jié)端面，將定位銷（3）壓入定位孔內(nèi)；

f.檢查兩段定子短節(jié)連接正確后，蓋上上部V形槽（2）并擰緊螺釘（9），將該段定子短節(jié)固定；

g.重復(fù)步驟c至f，直至全部連接各段定子短節(jié)；

h.檢查各段定子短節(jié)確認(rèn)無(wú)誤后，用激光焊接定子短節(jié)的各連接端面，待冷卻至室溫后，松開(kāi)螺釘（9），轉(zhuǎn)動(dòng)定子，露出未焊接面，直至焊接完成；

i. 待冷卻至室溫后，卸下螺釘（9），取走上部V形槽（2），取出定子即可形成整體定子。

本發(fā)明的有益效果是：取較短的定子加工長(zhǎng)度增強(qiáng)刀具的剛度，減小了刀具變形，保證了加工精度，降低了加工難度，且各段定子以定位銷過(guò)渡配合連接，保證了內(nèi)螺旋面的精準(zhǔn)對(duì)接，激光焊接各段定子短節(jié)，焊接變形小，定子精度高，大大降低了加工難度，節(jié)約了加工成本。

附圖說(shuō)明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明的A向視圖；

圖中：定子短節(jié)1、上部V形槽2、定位銷3、芯軸4、傳力筒5、下部V形槽6、液壓缸7、底座8、螺釘9。

具體實(shí)施方式