[發明專利]一種對水基淬火介質熱處理工件進行噴洗的裝置在審
| 申請號: | 201610314813.7 | 申請日: | 2016-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN105779714A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 王方斌;杜曉青;胡斐;張貴康 | 申請(專利權)人: | 十堰雙齊科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/64 | 分類號: | C21D1/64;C21D1/667;C21D9/00 |
| 代理公司: | 十堰博迪專利事務所 42110 | 代理人: | 楊遠見 |
| 地址: | 442000 湖北省十*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 淬火 介質 熱處理 工件 進行 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及熱處理設備領域,具體屬于一種對水基淬火介質熱處理工件進行噴洗的裝置。
背景技術
隨著技術進步,越來越多的水基淬火介質投入了使用,通過對水基淬火介質的濃度、溫度及攪拌強度的控制,可使水基淬火介質得到從水到油之間不同的冷卻能力,彌補了水油之間的冷卻空白,水基淬火介質可適用于不同的鋼種、工件,能有效解決油淬淬不硬水淬易裂的問題;且水基淬火介質都是在稀釋狀態下使用的,使用成本低,對工件、設備都有優良的防銹效果,淬火后無需清洗,使用時無火災危險;水基淬火介質的市場占有量在逐年上升。
水基淬火介質淬火的主要原理是利用水基介質中的添加成分調節水的冷卻能力,以達到所需要的冷卻效果。水基淬火介質中所添加的有效成分與紅熱工件直接接觸或高溫析出后,工件表面常常覆蓋有一層無法回溶到淬火介質中的有效成分,隨工件進入下一道處理工序,如回火爐,這是水基介質消耗量大的最主要原因。隨著水基淬火介質的有效成分流失,淬火介質的冷卻性能會有一定的變化,易造成淬火質量問題,增加了使用成本,同時還伴隨著質量問題,在后期熱處理過程中帶走的物質經高溫還會生成煙霧,污染環境,不利于節能減排,保護環境。
雖然目前的水基淬火介質在使用時,工件出水后會有一道噴洗工序,以沖刷工件表面,使附著物質隨水流重新回溶到淬火介質中,減少水基淬火介質的消耗。但是在實際使用過程中,這道工序沒有起到其應有的作用,且所投入的成本不低。
根據實際情況了解,一般的淬火槽所配備的噴洗系統在長期使用過程中會其噴洗效果會變差或逐漸失效,因為工件淬火加熱時常常會伴隨產生氧化皮,工件淬火時氧化皮會留在淬火介質中,由于噴洗管道的設計缺陷,導致噴水口易堵塞,無法噴水,且噴洗管道的噴水方式都為點噴式,噴口少,無法對淬火工件進行整體有效噴淋,致使淬火工件的帶走量問題始終無法得到有效解決。
發明內容
本發明旨在解決上述技術的不足,降低水基淬火介質的帶走量,優化水基淬火介質的使用方法,降低水基淬火介質的使用成本,通過改造、設計水基淬火介質熱處理噴洗裝置,特提出一種對水基淬火介質熱處理工件進行噴洗的裝置。
為此,本發明的技術方案為:一種對水基淬火介質熱處理工件進行噴洗的裝置,包括網帶淬火爐,淬火爐的網帶延伸至淬火槽中,其特征在于:從淬火槽的側邊引出進水管道,并在進水管道上連接有循環泵,循環泵的出水端連接出水管道至噴洗管道,其中噴洗管道橫向設置并架設在淬火爐的網帶上部,噴洗管道上還設有多個噴嘴。
進一步的改進在于:所述的多個噴嘴為扇形線形噴頭,使扇形線形噴頭噴出的水基淬火介質在網帶上部形成不間斷水幕。
進一步的改進在于:橫向設置的噴洗管道端部還設有噴洗管道開口。
有益效果:
本發明使用循環泵經進水管道抽取淬火介質,經出水管道輸送到噴洗管道,再由扇形線形噴洗噴頭噴出,以清洗、沖刷工件;無需建立冷卻塔,使用淬火槽內的淬火介質即可,合理布局噴頭位置,調整探頭噴水角度,方便使用,效果好。
使用的扇形線形噴頭,噴出的液體具有較高的能量,特別適合表面清洗等需要有一定的沖擊力、不間斷水幕使均勻的液體分布,使噴洗的范圍更廣、更加全方位沖刷工件;新增設噴洗管道開口,可對管道內部進行沖洗、清潔,減少噴洗裝置的故障率,延長使用時間。
本發明對淬火工件實現了全方位噴洗,有利于水基淬火介質中的有效物質回溶,保證了淬火介質的冷卻能力,穩定產品的淬火質量。
通過該裝置的使用,能明顯降低水基淬火介質的帶走量,降低淬火介質的消耗,大大降低了企業的使用成本。同時因為帶走量的減少,在后序熱處理過程中,減少了其帶走成分所產生的煙霧、廢氣,減少了污染排放。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖中1是淬火槽,2是網帶,3是進水管道,4是循環泵,5是出水管道,6是噴洗管道,7是噴洗管道開口,8是扇形線形噴頭。
具體實施方式
本發明如圖1所示。
一種對水基淬火介質熱處理工件進行噴洗的裝置,包括網帶淬火爐,淬火爐的網帶2延伸至淬火槽1中,從淬火槽2的側邊引出進水管道3,并在進水管道3上連接有循環泵4,循環泵4的出水端連接出水管道5至噴洗管道6,其中噴洗管道6橫向設置并架設在淬火爐的網帶2上部,噴洗管道6上還設有多個噴嘴。
多個噴嘴為扇形線形噴頭8,使扇形線形噴頭8噴出的水基淬火介質在網帶2上部形成不間斷水幕。
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