[發(fā)明專利]一種3,4?二氯苯胺?6?磺酸的生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610313711.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-05-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105968033B | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊麗艷;吳國(guó)慶;史沈明;季金華;史迎軍;邱艷慧;陶明泉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江正大新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C309/48 | 分類號(hào): | C07C309/48;C07C303/02 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙)33213 | 代理人: | 吳秉中,周紅芳 |
| 地址: | 314006 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氯苯 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種3,4-二氯苯胺-6-磺酸的生產(chǎn)方法,其特征在于以3,4-二氯苯胺和硫酸為原料,在帶夾套且夾套內(nèi)用導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行磺化反應(yīng)得到磺化產(chǎn)物6B酸粗品,磺化產(chǎn)物6B酸粗品經(jīng)堿溶、脫色過(guò)濾、酸析、壓濾漂洗、干燥得到6B酸成品,具體包括以下步驟:
1)將3,4-二氯苯胺加入帶夾套且夾套內(nèi)用導(dǎo)熱油加熱的磺化反應(yīng)釜加熱熔化完全,在熔融狀態(tài)下滴加硫酸進(jìn)行磺化反應(yīng),得到磺化產(chǎn)物6B酸粗品,加硫酸完畢后控制真空度為0.01MPa-0.05MPa進(jìn)行升溫,升溫至190-240℃,保持真空度在0.085MPa以上進(jìn)行磺化反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為0.5-3小時(shí),磺化反應(yīng)結(jié)束后6B酸粗品中3,4-二氯苯胺含量小于1.0%;
2) 將步驟1)得到的6B酸粗品加堿和水升溫?cái)嚢枞芙猓瑢?shí)現(xiàn)堿溶過(guò)程,控制PH值大于7;
3)步驟2)堿溶后的6B酸粗品進(jìn)入脫色釜用活性炭脫色并過(guò)濾;
4)過(guò)濾后得到的清液進(jìn)入酸析釜,滴加酸進(jìn)行酸析反應(yīng),酸析過(guò)程中保證PH<1,;
5)將步驟4)得到的酸析產(chǎn)物通過(guò)板式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水漂洗,然后通過(guò)烘干,最后得到6B酸成品進(jìn)行包裝,板式壓濾機(jī)壓濾時(shí)壓強(qiáng)為0.2MPa-0.6MPa,壓濾時(shí)間為10-60min,漂洗至PH>4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3,4-二氯苯胺-6-磺酸的生產(chǎn)方法,其特征在于3,4-二氯苯胺含量在99.0%以上,硫酸為濃硫酸,3,4-二氯苯胺與硫酸的摩爾比為`1:0.9-1.1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3,4-二氯苯胺-6-磺酸的生產(chǎn)方法,其特征在于步驟2)中堿溶溫度控制在80-95℃,攪拌時(shí)間為1-4h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3,4-二氯苯胺-6-磺酸的生產(chǎn)方法,其特征在于步驟3)中脫色時(shí)使用活性炭的質(zhì)量為6B酸粗品質(zhì)量的1%-5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3,4-二氯苯胺-6-磺酸的生產(chǎn)方法,其特征在于步驟4)中酸析過(guò)程中所用酸為硫酸或鹽酸。
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