[發明專利]一種滾動傳送機構及使用該機構的水平液壓冷彎管機

在審

• 申請號: 201610313572.4
• 申請日: 2016-05-12
• 公開（公告）號: CN105750436A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 王金剛;李海濤;李悅怡;榮玉良
• 申請（專利權）人: 河北工業大學
• 主分類號: B21D43/08
• 分類號: B21D43/08;B21D7/00
• 代理公司: 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟群;王瑞

技術領域

本發明屬于機械制造領域，具體是一種滾動傳送機構及使用該機構的水平液壓冷彎管機。

背景技術

目前，大型管道施工往往根據具體的地勢形態用彎管機彎曲管道，改變施工線路。馬明來在文章《CYW-7322型垂直液壓冷彎管機的研制及應用》中，采用垂直液壓缸提供彎管動力，為達到足夠的彎曲力，需6臺液壓缸同時工作，占用空間大，設備成本高。如果采用水平液壓缸，借助楔形機構將液壓缸水平推力轉為垂直彎管力同時將彎管力放大，可以有效節省空間，降低液壓缸數量進而節約成本。在這種改進方案中，楔形機構需要承受低速重載負荷并且有效控制傳送阻力，保證楔形機構相互運動的滾動傳送技術成為整個設計的難點。但是，能夠設計出一種滿足上述要求的滾動傳送裝置卻又十分必要，擁有十分廣闊的應用前景，可廣泛應用于各種低速重載并且對傳送阻力有嚴格要求的裝置中。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明擬解決的技術問題是，提供一種滾動傳送機構及使用該機構的水平液壓冷彎管機。該滾動傳送機構能夠滿足低速重載具有很小的傳送阻力；該滾動傳送機構能夠代替傳統水平液壓冷彎管機的楔形機構，有效解決傳統楔形機構摩擦力大的缺點。

本發明解決所述滾動傳送機構技術問題的技術方案是，提供一種滾動傳送機構，其特征在于該滾動傳送機構包括滑塊、上滾柱裝置、移動楔塊、下滾柱裝置和固定楔塊；所述滑塊下表面和上滾柱裝置固定連接；所述固定楔塊與下滾柱裝置連接；所述移動楔塊位于上滾柱裝置與下滾柱裝置之間，移動楔塊上表面與上滾柱裝置配合，移動楔塊下表面與下滾柱裝置配合；

所述上滾柱裝置和下滾柱裝置的結構完全相同；所述上滾柱裝置包括鏈板固定裝置、墊圈、滾動傳送軸、套筒、支撐板、鏈板和支撐箱體；所述支撐板安裝于支撐箱體上；所述滾動傳送軸是階梯軸，其一側軸端安裝有套筒，穿過鏈板的通孔，并通過鏈板固定裝置將滾動傳送軸安裝于鏈板上；所述套筒與鏈板接觸；所述墊圈位于套筒兩端；滾動傳送軸的另一側采用相同的安裝方式；所述鏈板和滾動傳送軸安裝在支撐板外圍。

本發明解決所述水平液壓冷彎管機技術問題的技術方案是，提供一種水平液壓冷彎管機，該水平液壓冷彎管機包括機體總成、前胎總成、舉升油缸、下胎總成、滾輪裝置、主推油缸、斜塊油缸和前胎斜塊；所述機體總成由左側板、右側板、上胎支架和底板組成；所述左側板與右側板對稱設置，左側板和右側板與上胎支架、底板焊接成一體；所述上胎支架焊接于機體總成上部；所述前胎總成連接于機體總成的左側；所述舉升油缸一側與機體總成連接，另一側與下胎總成連接；所述滾輪裝置連接于前胎總成一側；所述斜塊油缸一端固定于機體總成的底板上，另一端與前胎斜塊相連；其特征在于該水平液壓冷彎管機還包括所述滾動傳送機構；所述滾動傳送機構的固定楔塊與機體總成的底板連接；所述下胎總成連接于機體總成右側，下胎總成下側與滾動傳送機構的滑塊連接；所述主推油缸一端固定于機體總成的底板上，另一端與滾動傳送機構的移動楔塊相連。

與現有技術相比，本發明有益效果在于：

(1)該滾動傳送機構適用于低速重載且傳送阻力小的滾動傳送，能夠代替傳統液壓冷彎管機的楔形機構，保證傳送過程安全平穩，降低傳送阻力。該滾動傳送機構可以承受700噸以上壓力，控制傳送阻力摩擦因數在0.05以內。

(2)該滾動傳送機構可以將較長距離上的力轉換成較短距離上的力，實現力的放大作用。

(3)該滾動傳送機構中的滾動傳送軸、鏈板、鏈板固定裝置三者之間拆卸方便，對每一個零件都可以進行單獨更換，維修簡單迅速。

(4)該水平液壓冷彎管機結構簡單，空間占用少，易于制造，相比CYW-7322型垂直液壓冷彎管機，設備可靠性提高。

附圖說明

圖1為本發明水平液壓冷彎管機一種實施例的整體結構主視示意圖；

圖2為本發明水平液壓冷彎管機一種實施例的內部結構主視示意圖；

圖3為本發明滾動傳送機構一種實施例的整體結構主視示意圖；

圖4為本發明滾動傳送機構一種實施例的上滾柱裝置的仰視結構示意圖；