[發明專利]連續式退漿軋染設備及方法

有效

• 申請號: 201610312947.5
• 申請日: 2016-05-11
• 公開（公告）號: CN105780357B
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 李智;李裕
• 申請（專利權）人: 李裕
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B3/18;D06B15/00;D06B23/20
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 舒丁

本發明涉及一種連續式退漿軋染設備，用于布料的退漿和染色加工，包括：依次設置的放卷機組、退漿機組、軋染機組、烘干固色機組、冷卻機組以及收卷機組；軋染機組用于對退漿后的布料進行染色，包括至少一個染色單元，每個染色單元包括料槽、位于料槽中的第二含浸導輪、位于料槽開口處的第二壓軋輪組以及第二動力裝置；第二動力裝置分別連接并驅動第二含浸導輪和第二壓軋輪組；料槽中容置有染色溶液，染色溶液中包括分散性染料、增稠劑、均染劑、滲透劑、柔軟劑以及水。同時提供一種連續式退漿軋染方法。本發明的有益效果為：實現了連續式退漿軋染，其操作方便，流程簡單，保證產品質量，降低能耗和減少污水的排放。

技術領域

本發明涉及紡織品染整技術領域，特別是涉及一種連續式退漿軋染設備和一種連續式退漿軋染方法。

背景技術

紡織品染色前，需要將布料通過退漿機退漿以除去紗線表面的漿料，目的是使得后續染色工序中染料能夠很好地附著于布料的表面。而退漿之后的布料經過烘干機之后再轉入高溫染鼓進行染色，再通過定型機烘干，定型機烘干之后還需要經過水洗。因此，傳統的退漿軋染設備存在的缺點為：退漿后的烘干過程造成大量的能源損耗，而退漿過程和染色后的水洗過程產生大量的污水。高能耗和高污染已經迫使紡織業陷入了環保問題的困境。

發明內容

基于此，本發明提供一種節能和低污染的連續式退漿軋染設備。

一種連續式退漿軋染設備，用于布料的退漿和染色加工。該連續式退漿軋染設備包括：依次設置的放卷機組、退漿機組、軋染機組、烘干固色機組、冷卻機組以及收卷機組；

放卷機組用于解卷發送布料；

退漿機組用于對布料進行退漿，包括至少一個退漿單元，每個退漿單元包括水槽、第一動力裝置、位于水槽中的第一含浸導輪以及位于水槽開口處的第一壓軋輪組；第一動力裝置單獨或同時驅動第一含浸導輪和第一壓軋輪組；

軋染機組用于對退漿后的布料進行染色，包括至少一個染色單元，每個染色單元包括料槽、第二動力裝置、位于料槽中的第二含浸導輪以及位于料槽上方的第二壓軋輪組；第二動力裝置分別連接并驅動第二含浸導輪和第二壓軋輪組；第二動力裝置單獨或同時驅動第二含浸導輪和第二壓軋輪組；料槽中容置有染色溶液，染色溶液中至少包括分散性染料、增稠劑、均染劑、滲透劑、柔軟劑以及水；

烘干固色機組用于對染色后的布料進行烘干和熱溶固色，包括設置在對應布料的兩面的加熱裝置；

冷卻機組用于對烘干固色后的布料進行冷卻；

收卷機組用于將冷卻后的布料進行收卷并得到成品。

上述連續式退漿軋染設備，布料通過放卷機組送入退漿機組，布料在退漿后無需經過烘干而直接進入到軋染機組進行染色，同時對染色溶液進行改進，配合含浸輪組和壓軋輪組的擠壓將染料溶液均勻地進入到布料的表面及縫隙之中。接著利用烘干固色機組把布料高溫烘干使得染料浮現顏色，然后通過高溫使染料顆粒和布料表達到熱溶的臨界點，使得染色顆粒能夠很好地粘著于布料的表面。然后無需再經過水洗，布料進入冷卻機組進行冷卻，染料顆粒固著于布料的纖維表面，最后通過收卷機組收卷得到成品布料。通過上述設計，實現了連續式退漿軋染，其操作方便，流程簡單，保證產品質量，降低能耗和減少污水的排放。

在其中一個實施例中，退漿機組中最靠近軋染機組的第一壓軋輪組以及軋染機組中的第二壓軋輪組均為油壓或氣壓均勻扎車或者油壓或氣壓四棍式扎車；水槽或/和料槽分別設有超聲波振動器，超聲波振動器的超聲波頻率為20-100KHz，超聲波振動器的超聲波功率為0.5-10KW。