[發明專利]用于有機發光二極管顯示面板的封裝方法

有效

• 申請號: 201610312841.5
• 申請日: 2016-05-11
• 公開（公告）號: CN107369697B
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 劉俊
• 申請（專利權）人: 華為終端（東莞）有限公司
• 主分類號: H01L27/32
• 分類號: H01L27/32;H01L51/52;H01L51/56
• 代理公司: 北京億騰知識產權代理事務所(普通合伙) 11309
• 代理人: 陳霽

本發明涉及一種用于發光二極管顯示面板的封裝方法，該方法包括：將玻璃膠涂布在預處理后的封裝玻璃基板上，涂布的玻璃膠形成包圍設置在顯示玻璃基板上的發光二極管陣列的閉環；在封裝玻璃基板上的玻璃膠的第一側涂布高分子樹脂；將將封裝玻璃基板與設置有發光二極管陣列的顯示玻璃基板進行對位，使發光二極管陣列放置在玻璃膠和高分組樹脂圍起的空間內；通過激光固化玻璃膠和高分子樹脂，其中，激光的光斑大小覆蓋玻璃膠和高分子樹脂；激光的光斑能量滿足光斑中心能量最高，從光斑中心向兩側能量逐漸遞減。實現了有機發光二極管顯示面板的水氧阻隔，提高了有機發光二極管顯示面板的耐沖擊力，降低了固化工序和成本，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及產品封裝領域，尤其涉及一種用于有機發光二極管顯示面板的封裝方法。

背景技術

有機發光二極管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)又稱有機電激光顯示(Organic Electroluminescence Display)，由于其對比度高、視角廣、功耗低、色域廣、輕薄且可柔性化的優點越來越受到市場的青睞，OLED顯示已廣泛應用在終端產品上。但由于OLED中的有機材料遇到水氧容易老化失效，以OLED壽命大于1萬小時的標準，OLED顯示面板的封裝要求水汽穿透率小于10-6g/m2/day，氧氣穿透率小于10-5g/m2/day。

但傳統的高分子樹脂作為封裝材料難以達到OLED顯示面板的水氧隔離要求，需要再填放干燥劑來去除穿透高分子樹脂進入面板的水氧。而當前面板業界普遍采用玻璃膠作為OLED顯示面板封裝材料，以激光燒結固化的方式將面板上下兩層玻璃粘接，但由于玻璃膠的主要成份為玻璃粉和陶瓷粉，激光固化后易碎。使用玻璃膠封裝的OLED顯示的終端產品如手機或平板，跌落易造成OLED面板封裝區域開裂，水氧滲透到OLED面板內部以致有機材料老化失效，從而引起顯示黑屏或花屏的嚴重不良現象，即通過采用玻璃膠也不能很好的實現OLED顯示面板的水氧隔離要求。

發明內容

本發明提供了一種用于有機放光二極管顯示面板的封裝方法，很好的實現了OLED顯示面板的水氧隔離。

本發明提供了一種用于發光二極管面板的封裝方法，該方法包括：將玻璃膠涂布在預處理后的封裝玻璃基板上，涂布的玻璃膠形成包圍設置在顯示玻璃基板上的發光二極管陣列的閉環；在封裝玻璃基板上的玻璃膠的第一側涂布高分子樹脂；將封裝玻璃基板與設置有發光二極管陣列的顯示玻璃基板進行對位，使發光二極管陣列放置在玻璃膠和高分子樹脂圍起的空間內；通過激光固化玻璃膠和高分子樹脂，其中，激光的光斑大小覆蓋玻璃膠和高分子樹脂；激光的光斑能量滿足光斑中心能量最高，從光斑中心向兩側能量逐漸遞減。

本發明提供的用于有機發光二極管顯示面板的封裝方法，采用玻璃膠和高分子樹脂組合的方式，并運用激光光斑的中心能量最高并向兩側遞減的能量分布特征，利用高溫的激光光斑中心區域固化阻隔水氧強但脆性大的玻璃膠，以及利用相對低溫的激光光斑兩側區域固化高分子樹脂，實現了有機發光二極管顯示面板的水氧阻隔，提高了有機發光二極管顯示面板的耐沖擊力，降低了固化工序和成本，提高了生產效率。

在一個設計方案中，第一側包括玻璃膠的外側、玻璃膠的內側或玻璃膠的內側和外側，其中，靠近發光二極管的一側為內側，或者說玻璃膠包圍區域的一側為內側，反之為外側。

在另一個設計方案，激光的光斑大小和激光的光斑能量密度分布通過調節激光器的功率和焦距大小進行控制，以實現激光光斑中心能量最高，并向兩側逐漸降低的能量分布特點的能量分布。

在又一個設計方案中，激光的光斑中心的溫度滿足將玻璃膠(徹底)熔融，并使封裝玻璃基板和顯示玻璃基板形成一個整體，完成發光二極管OLED顯示面板的水氧阻隔。

在又一個設計方案中，根據權利要求1封裝方法，其特征在于，固化高分子樹脂采用加熱固化交聯的方式，進一步實現發光二極管OLED顯示面板的水氧阻隔，即便玻璃膠因為某種情況碎掉之后，也可以實現OLED顯示面板的水氧阻隔。