[發(fā)明專(zhuān)利]單面板的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610312792.5 | 申請(qǐng)日： | 2016-05-12 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107283991A | 公開(kāi)（公告）日： | 2017-10-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃慧貞;顏志明;賴(lài)忠孝 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 臺(tái)虹科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B32B37/10 | 分類(lèi)號(hào)： | B32B37/10;B32B37/06;B32B38/10 |
| 代理公司： | 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11205 | 代理人： | 馬雯雯,臧建明 |
| 地址： | 中國(guó)臺(tái)灣高雄市前*** | 國(guó)省代碼： | 臺(tái)灣;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 面板 制造 方法 | ||
1.一種單面板的制造方法，其特征在于，包括：
對(duì)依序堆疊設(shè)置的第一金屬層、至少一層第一熱塑性基材、離型膜、至少一層第二熱塑性基材與第二金屬層以卷對(duì)卷的方式進(jìn)行熱壓合制程；以及
在進(jìn)行所述熱壓合制程之后，分別卷收第一單面板、所述離型膜與第二單面板，其中所述第一單面板包括堆疊設(shè)置的所述至少一層第一熱塑性基材與所述第一金屬層，且所述第二單面板包括堆疊設(shè)置的所述至少一層第二熱塑性基材與所述第二金屬層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述至少一層第一熱塑性基材與所述至少一層第二熱塑性基材的材料包括熱塑性聚酰亞胺、液晶聚合物或聚胺甲酸酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述至少一層第一熱塑性基材與所述至少一層第二熱塑性基材的玻璃轉(zhuǎn)移溫度的范圍為150℃至400℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述離型膜的材料包括聚酰亞胺、聚乙烯、聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯、鐵氟龍或聚-4-甲基-1-戊烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述離型膜的中心線(xiàn)平均粗糙度的范圍為0.05微米至10微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述熱壓合制程的壓合壓力的范圍為10KN至50KN。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述熱壓合制程的壓合溫度的范圍為200℃至400℃，且所述壓合溫度大于所述至少一層第一熱塑性基材與所述至少一層第二熱塑性基材的玻璃轉(zhuǎn)移溫度至少50℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述熱壓合制程的機(jī)速的范圍為0.5米/分至10米/分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面板的制造方法，其特征在于，在進(jìn)行所述熱壓合制程之后，相鄰的所述第一熱塑性基材與所述離型膜之間的剝離強(qiáng)度的范圍為0.001kgf/cm至0.5kgf/cm，且相鄰的所述第二熱塑性基材與所述離型膜之間的剝離強(qiáng)度的范圍為0.001kgf/cm至0.5kgf/cm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的單面板的制造方法，其特征在于，在進(jìn)行所述熱壓合制程之后，相鄰的所述第一熱塑性基材與所述離型膜之間的剝離強(qiáng)度的范圍為0.002kgf/cm至0.1kgf/cm，且相鄰的所述第二熱塑性基材與所述離型膜之間的剝離強(qiáng)度的范圍為0.002kgf/cm至0.1kgf/cm。
11.一種單面板的制造方法，其特征在于，包括：
對(duì)依序堆疊設(shè)置的離型膜、多層熱塑性基材與金屬層以卷對(duì)卷的方式進(jìn)行熱壓合制程；以及
在進(jìn)行所述熱壓合制程之后，分別卷收單面板與所述離型膜，其中所述單面板包括堆疊設(shè)置的所述多層熱塑性基材與所述金屬層。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述離型膜的材料包括聚酰亞胺、聚乙烯、聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯、鐵氟龍或聚-4-甲基-1-戊烯。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述離型膜的中心線(xiàn)平均粗糙度的范圍為0.05微米至10微米。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述多層熱塑性基材的材料包括熱塑性聚酰亞胺、液晶聚合物或聚胺甲酸酯。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述多層熱塑性基材的玻璃轉(zhuǎn)移溫度的范圍為150℃至400℃。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述熱壓合制程的壓合壓力的范圍為10KN至50KN。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述熱壓合制程的壓合溫度的范圍為200℃至400℃，且所述壓合溫度大于所述多層熱塑性基材的玻璃轉(zhuǎn)移溫度至少50℃。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的單面板的制造方法，其特征在于，所述熱壓合制程的機(jī)速的范圍為0.5米/分至10米/分。
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