[發明專利]一種抗菌防眩光膜的制備方法

在審

• 申請號: 201610311619.3
• 申請日: 2016-05-12
• 公開（公告）號: CN107362955A
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 李幸;楊磊
• 申請（專利權）人: 深圳市順安恒科技發展有限公司
• 主分類號: B05D5/00
• 分類號: B05D5/00;B05D3/14;B05B15/12;C09D4/02;C09D4/06;C09D7/12;C09D5/14
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技術領域

本發明涉及一種抗菌防眩光 (anti-glare) 膜的制備方法。

背景技術

根據眩光產生的光源，可將眩光分為兩種：直射眩光，即由人正常視野內出現的過亮的光源諸如燈光、燈具而引起的；反射眩光是觀察者在反射系數高的表面，特別像有光澤的金屬、玻璃鏡面這樣的反射表面，看到光源的強反射光而引起的。在大量的民用建筑中，如住宅、宿舍、教室等，如果燈具保護角和懸掛高度不合理會造成直接眩光。同時還存在反射眩光。在工業建筑的車間、實驗室、控制室場所所出現的眩光會導致眼睛的疲勞，注意力分散，對于識別細微或復雜的工作非常不利。在一些大型公共建筑或有特殊功能的建筑中，如展覽館、美術館、博物館、體育場等都需要限制或防止眩光。如果在這些場所出現眩光，會影響觀察事物的真實性，大大降低這類建筑的使用價值。另外，在道路交通上，汽車的遠光燈，太陽光照射等產生的玻璃鏡面反射等，都是成為干擾或者妨礙人們視覺的有害因素。

隨著顯示屏應用的快速增加，在顯示設備例如 PDP、CRT 和 LCD 上設置防眩光膜以最大限度地減少外部光在該顯示設備上的鏡面反射變得越來越有必要。

相對于國外的基礎和理論研究來說，國內關于防眩光產品的發明專利較多，其中多以應用到顯示器防眩光屏居多。丁雪佳等通過光固化預聚物、光引發劑、活性稀釋劑、無機納米金屬氧化物和有機聚合物粒子等主要成分，在60-80℃下經紫外光干燥固化，制得防眩光的薄膜。日本電工株式會社利用透明塑料膜基材和含有微細顆粒制備出表面具有凹凸結構一種防眩性硬涂層，其不僅可以減少眩光現象的出現，而且不會出現白色模糊，在應用到顯示器領域能在亮光中呈現出良好的顯示對比度。林巨山等通過有機-無機復合的二氧化硅粒子與引發劑、多官能團(甲基)丙烯酸酯并用，制備出一種防污性能優異的防眩光的涂料，其得到的硬質涂層還具有良好的透明性和耐磨損性。LG化學也制備了用于顯示防眩光的涂膜，該圖層主要是包括成膜劑樹脂、有機粒子、無機粒子等，用于防止由于顯示器屏幕反射外來光源光線而產生的眩光現象。

一般而言，防眩光膜通過干法或濕法制備。干法是通過使用沉積或濺射來層疊多層薄層。該方法提供了薄膜界面處極佳的粘合力，但需要高的生產成本，這成為商用用途的限制。相比之下，濕法是將含有成膜劑、溶劑等的組合物施用到基底上后對其干燥和固化。該方法較之干法成本低，因而廣泛地用于商業應用中。然而，在所述濕法中，用于制備抗菌性能的防眩光膜鮮少提及。

濕法制備防眩光膜的方法有浸漬提拉法、旋覆法、刷涂法及噴涂法。旋覆法包括兩個步驟：即旋覆與熱處理，襯底在電機的帶動下以一定的角速度旋轉，當溶液液滴從上方落于襯底表面時，它就被迅速地分覆到材底的整個表面。溶劑的蒸發使得旋覆在襯底表面的溶膠迅速凝膠化，緊接著經過一定的熱處理后便得到了防眩光薄膜。浸漬提拉法主要包括3個步驟：即浸漬、提拉和熱處理。首先將襯底材料浸入預先制備好的溶膠之中，然后以一定的速度將襯底向上提拉出液面，這時在襯底的表面會形成一層均勻的液膜，緊接著溶劑迅速揮發，于是附著在襯底表面的溶膠迅速凝膠化并同時干燥，從而形成一層凝膠膜。當該膜在室溫下完全干燥后，將其置于一定的溫度下進行適當的熱處理，最后便制得了防眩光薄膜。噴涂法則是采用液體霧化的方法，將混合液噴涂在基材表面，溶劑在噴涂的瞬間經過高壓霧化發生揮發，剩下的納米粒子沉積在基材表面，形成防眩光膜層。這種方法簡單、方便，制造成本低，能實現批量化等優點。此方法的關鍵在于得到粒徑分布均勻的氧化物納米顆粒，這樣才能使顆粒在溶液中均勻分散并穩定存在，否則溶液易發生顆粒沉降。然而，市場上并沒有針對防眩光材料開發的噴涂鍍膜機，采用簡單的手工噴涂方法或者使用油漆的噴涂設備并不能滿足防眩光膜層的噴涂要求，容易造成膜層分散不均勻等不良。

發明內容

本發明提供一種抗菌防眩光膜的制備方法，該方法通過制備性能良好的藥液，采用自動化噴涂工藝，能夠形成抗菌效果優異和耐刮擦性能良好的防眩光膜。

一種抗菌防眩光膜的制備方法，其包含以下步驟：提供抗菌防眩光混合液組合物，所述組合物包含聚氨酯成膜劑、無機納米顆粒、粘合劑、抗菌顆粒、引發劑、穩定劑和溶劑，所述成膜劑組合物為聚氨酯化合物及其改性化合物；將組合物放置于噴涂設備的藥液灌中，對PMMA基材表面進行等離子預處理；通過噴涂霧化系統，將所述的混合液組合物噴涂在PMMA基材表面；然后通過低溫表干，最后通過低溫干燥固化，獲得具有抗菌防眩光效果的材料。