[發(fā)明專利]一種UV固化導(dǎo)電油墨在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610311376.3 | 申請日: | 2016-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN105754417A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊陽;張宇;于樓云 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州宇希新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/52 | 分類號: | C09D11/52;C09D11/101 |
| 代理公司: | 常州市科誼專利代理事務(wù)所 32225 | 代理人: | 袁興隆 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 uv 固化 導(dǎo)電 油墨 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于油墨技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種UV固化導(dǎo)電油墨。
背景技術(shù)
導(dǎo)電油墨,用導(dǎo)電材料(金、銀、銅和碳)分散在連結(jié)料中制成的糊狀油墨,俗稱糊劑油墨。具有一定程度導(dǎo)電性質(zhì),可作為印刷導(dǎo)電點或?qū)щ娋€路之用。金系導(dǎo)電墨、銀系導(dǎo)電墨、銅系導(dǎo)電墨、碳系導(dǎo)電墨等已達到實用化,用于印刷電路、電極、電鍍底層、鍵盤接點、印制電阻等材料。
導(dǎo)電油墨印刷在柔性或硬質(zhì)材料(紙張、PVC、PE等)上可制成印刷電路。導(dǎo)電油墨干燥后,由于導(dǎo)電粒子間的距離變小,自由電子沿外加電場方向移動形成電流,具有良好的導(dǎo)電性能,可接收RFID專用的無線射頻信號。對于印刷RFID標簽內(nèi)置天線而言,一個好的導(dǎo)電油墨配方,要求具有良好的印刷適性,印刷后的墨層具有附著力強、電阻率低、固化溫度低、導(dǎo)電性能穩(wěn)定等特點。
導(dǎo)電性油墨印刷方法很廣,如絲網(wǎng)印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等均可采用。可根據(jù)膜厚的要求而選用不同的印刷方法、膜厚不同則電阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各異。這種油墨有厚膜色漿和樹脂型兩種。前者是以玻璃料為黏合劑的高溫?zé)尚停笳呤且院铣蓸渲瑸轲ず蟿┑牡蜏馗稍锘蜉椛?UV、EB)固化型的絲網(wǎng)油墨。
紫外光固化(UV)油墨是指在紫外線照射下,利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜,可產(chǎn)生不同能量,將不同油墨連結(jié)料中的單體聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的機械和化學(xué)性能。UV油墨的主要優(yōu)點有:(1)不用溶劑;(2)干燥速度快,耗能少;(3)光澤好,色彩鮮艷;(4)耐水、耐溶劑,耐磨性能好。UV油墨中光引發(fā)劑是一種易受光激發(fā)的化合物,在吸收光照后激發(fā)成自由基,能量轉(zhuǎn)移給感光性分子或光交聯(lián)劑,使UV墨發(fā)生光固化反應(yīng)。目前UV墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù),其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑,UV墨還有如不易糊版,網(wǎng)點清晰,墨色鮮艷光亮,耐化學(xué)性能優(yōu)異,用量省等優(yōu)點。
而隨著人性化理念的普及,及新型和諧社會的構(gòu)成,設(shè)計一種耐擦傷性、耐冷熱、導(dǎo)電性性能好的UV固化導(dǎo)電油墨是非常必要的。
發(fā)明內(nèi)容
解決的技術(shù)問題:
本申請針對上述技術(shù)問題,提供一種UV固化導(dǎo)電油墨,解決現(xiàn)有油墨成本高、導(dǎo)電性性差、耐擦傷性差和附著力低等技術(shù)問題。
技術(shù)方案:
一種UV固化導(dǎo)電油墨,所述UV固化導(dǎo)電油墨的原料按重量份數(shù)配比如下:丙烯酸樹脂為100份,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5-25份,乙二醇10-30份,氯化橡膠液14-18份,二苯甲酮18-22份,三乙醇胺6-10份,丙烯酸酯多元醇13-17份,甲乙酮10-50份,聚乙烯微晶蠟0.6-1份,氣相二氧化硅2-6份,導(dǎo)電炭黑20-40份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述UV固化導(dǎo)電油墨的原料按重量份數(shù)配比如下:丙烯酸樹脂為100份,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10份,乙二醇15份,氯化橡膠液15份,二苯甲酮19份,三乙醇胺7份,丙烯酸酯多元醇14份,甲乙酮20份,聚乙烯微晶蠟0.7份,氣相二氧化硅3份,導(dǎo)電炭黑25份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述UV固化導(dǎo)電油墨的原料按重量份數(shù)配比如下:丙烯酸樹脂為100份,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯20份,乙二醇25份,氯化橡膠液17份,二苯甲酮21份,三乙醇胺9份,丙烯酸酯多元醇16份,甲乙酮40份,聚乙烯微晶蠟0.9份,氣相二氧化硅5份,導(dǎo)電炭黑35份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述UV固化導(dǎo)電油墨的原料按重量份數(shù)配比如下:丙烯酸樹脂為100份,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯15份,乙二醇20份,氯化橡膠液16份,二苯甲酮20份,三乙醇胺8份,丙烯酸酯多元醇15份,甲乙酮30份,聚乙烯微晶蠟0.8份,氣相二氧化硅4份,導(dǎo)電炭黑30份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述UV固化導(dǎo)電油墨由如下步驟制得:
第一步:按照重量份數(shù)配比稱取丙烯酸樹脂、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙二醇、氯化橡膠液、二苯甲酮、三乙醇胺、丙烯酸酯多元醇、甲乙酮、聚乙烯微晶蠟、氣相二氧化硅和導(dǎo)電炭黑;
第二步:將丙烯酸樹脂、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙二醇和氯化橡膠液裝入反應(yīng)釜中,反應(yīng)釜上帶有回流冷凝器,開啟回流冷凝器冷卻水后開始攪拌,然后二苯甲酮和三乙醇胺,升溫至60-80℃后停止加熱,繼續(xù)攪拌,保溫2-4h后將溫度降至30-40℃;
第三步:接著加入丙烯酸酯多元醇、甲乙酮和聚乙烯微晶蠟攪拌均勻;
第四步:最后加入氣相二氧化硅和導(dǎo)電炭黑,攪拌均勻后,過濾即得UV固化導(dǎo)電油墨。
有益效果:
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