[發明專利]超聲波水汽霧化冷卻鋁卷的方法

有效

• 申請號: 201610309962.4
• 申請日: 2016-05-11
• 公開（公告）號: CN105970128B
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 劉玉德;陳志豪;趙衛華;文建平;李嚴法;李江宇;蒙春標;梁新華
• 申請（專利權）人: 廣西柳州銀海鋁業股份有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;C21D9/52
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所45102
• 代理人: 黃有斯,鄧丹丹

技術領域

本發明涉及金屬加工行業中高溫物料冷卻技術領域，尤其是一種大噸位鋁卷霧化冷卻的工藝方法。

背景技術

鋁卷軋制、退火后溫度較高，尤其是大卷徑鋁卷，需要較長時間才能冷卻到下一工序允許溫度，這就使得鋁卷降溫速度成為制約工廠快速生產的原因之一。現有的鋁卷冷卻方法為：采用多臺1.5kw的軸流風機直接對著鋁卷吹風冷卻。這種冷卻方法存在以下缺點，1、效率較低，降溫時間長達12~24小時，甚至更長的時間；2、鋁卷冷卻不均勻，導致鋁卷成分分布不均勻。

發明內容

本發明的目的是提供一種超聲波水汽霧化冷卻鋁卷的方法，這種方法可以解決現有大卷徑鋁卷冷卻效率低、時間長的問題。

為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是：這種超聲波水汽霧化冷卻鋁卷的方法包括以下步驟：將退火后的高溫鋁卷置于在頂部開設排風口的霧化冷卻設備內，測量鋁卷的溫度，當鋁卷溫度大于300℃時，由所述霧化冷卻設備下部產生的旋轉上升氣流對鋁卷進行風冷，風量控制在2000～6000m³/h；當鋁卷溫度在150～300℃范圍內時，保持風量在5000～12000m³/h，同時，開啟超聲波霧化裝置，產生霧化顆粒 1um～5um的霧氣，霧氣與旋轉上升氣流匯合形成霧化旋轉氣流將熱量從排風口排出；當鋁卷溫度低于150℃且大于130℃時，控制風量在8000～15000m³/h，同時間歇開啟超聲波霧化裝置，每開啟1分鐘后，停止1～3分鐘；當鋁卷溫度低于T值后，停止霧化，保持風量控制在10000～24000m³/h，直至將鋁卷冷卻至室溫或要求的溫度。

上述超聲波水汽霧化冷卻鋁卷的方法的技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述霧化冷卻設備包括封裝有外封皮的門式框架，所述門式框架的前后門框均安裝有門簾，所述門式框架和所述門簾圍合的空間為冷卻區域；在所述門式框架的側架下部安裝有風箱和水箱，所述門式框架的兩側均安裝有一個所述水箱和兩個所述風箱，每個所述水箱居中安裝，兩個所述風箱對稱安裝于所述水箱兩旁，所述風箱內設置有送風機，所述水箱內放置有超聲波霧化器，所述水箱連通有霧化噴管，所述霧化噴管的噴口和所述風箱的送風口均朝向所述冷卻區域；所述送風口具有出口豎直朝上的上風口以及傾斜朝上的側風口，在同一側邊的兩個所述風箱的所述側風口的出風方向相向設置；在所述外封皮上于所述風箱的對應位置處開有進風口，在所述門式框架頂部開設有與所述冷卻區域連通的排風口；所述門式框架的內側安裝有溫度傳感器。

進一步的，所述霧化噴管的進氣口處安裝有抽風扇。

進一步的，所述門式框架的內表面覆蓋有內封皮，所述門式框架的內頂面為錐形排風導板，所述錐形排風導板向上逐漸收攏形成縮口，所述縮口豎直向上延伸至所述排風口形成排風通道。

進一步的，所述水箱外表面設置有隔熱層。

進一步的，所述溫度傳感器具有與所述門式框架活動連接的測溫探頭。

進一步的，所述外封皮和所述內封皮均為分塊與所述門式框架鉚接的鋁皮。

進一步的，所述進風口安裝有防護網。

進一步的，所述門式框架的側架為角鋼焊接構成的雙層多跨結構。

進一步的，所述門式框架的底部安裝有帶剎制的塑料底輪。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：

1、處理方法簡單實用、安全可靠、費用低、效果顯著；使用霧化后微小水汽顆粒汽化時吸收大量的熱量，迅速降低鋁卷及其周圍溫度，相對風機風冷和其他冷卻方式，可節省大量能源消耗，有效降低工藝等待時間40%。

2、對稱設置兩個風箱，且同一側邊的兩個風箱的側風口的出風方向相向設置，形成旋轉上升氣流圍繞鋁卷均勻流動，帶動鋁卷表面熱鋁卷周邊區域熱輻射通過頂部排風口快速外排，使鋁卷冷卻均勻。同時，水箱降低整個裝置的重心，提高裝置的穩定性。

3、設置抽風扇，將霧化水汽快速抽至冷卻區域，達到強化冷卻效果的作用。

4、設置內封皮，使冷卻裝置側面、頂部斜面及排風道形成一體化的光滑流線型氣流引導面，利于熱氣快速排出。

5、水箱設置隔熱層分隔鋁卷與水箱，使水溫保持低溫。

6、設置于門式框架活動連接的測溫探頭，可根據鋁卷大小將測溫探頭安放在合適的位置，從而能更準確的檢測鋁卷溫度。

7、框架使用雙層角鋼焊接而成，具有一定的剛性，不易變形，其內外均用鋁皮封裝，可以減輕整機的重量。