[發明專利]大型高爐分粒級礦焦混合裝料方法有效
| 申請號： | 201610309919.8 | 申請日： | 2016-05-11 |
| 公開（公告）號： | CN105803142B | 公開（公告）日： | 2018-05-01 |
| 發明（設計）人： | 李向偉;董漢東;尹騰;張慶喜;王齊武;鄭華偉;陳進軍;張建鵬 | 申請（專利權）人： | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | C21B5/00 | 分類號： | C21B5/00 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 430083 *** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 大型 高爐 分粒級礦焦 混合 裝料 方法 | ||
【權利要求書】：
1.大型高爐分粒級礦焦混合裝料方法，其步驟：
1）按照常規確定每批礦石重量及配比；將焦炭及燒結礦分別進行粒度分級，其中，焦炭分為三個粒度級別，即 ：粒度直徑D≥25mm；粒度直徑D為13 mm≤Ｄ＜25 mm，粒度直徑D為8 mm≤Ｄ＜13 mm；將燒結礦分為兩個粒度級別，即粒度直徑D≥12mm，粒度直徑D為4 mm≤Ｄ＜12 mm；
2）先將粒度直徑D≥25mm的焦炭裝入高爐內，并使其布滿整個爐喉截面處；
3）再將粒度直徑D為13 mm≤Ｄ＜25 mm的焦炭與粒度直徑D≥12mm的燒結礦，以及其它要配礦石混合均勻并裝入高爐內，并分布在爐喉中間環帶；
4）再將粒度直徑D為8 mm≤Ｄ＜13 mm的焦炭及粒度直徑D為4 mm≤Ｄ＜12 mm的燒結礦混合均勻并裝入高爐內，并分布在爐喉邊緣環帶，爐喉邊緣環帶的寬度為爐膛內徑的1/20~1/15；
按照上述步驟2）至步驟4）循環加入高爐內。
2.如權利要求1所述的大型高爐分粒級礦焦混合裝料方法，其特征在于：將粒度直徑D＜8 mm的焦炭返回作為二次資源；將粒度直徑D＜4 mm燒結礦作為返礦回燒結機。
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