[發(fā)明專利]一種新型的激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610309115.8
• 申請日: 2016-05-10
• 公開（公告）號: CN105728937A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付淑珍
• 申請（專利權(quán)）人: 付淑珍
• 主分類號: B23K26/042
• 分類號: B23K26/042
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及激光模板技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新型的激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著高科技的高速發(fā)展，激光應(yīng)用技術(shù)得到的很大的發(fā)展，激光和激光加工是一門發(fā)展極快的高新技術(shù)，已發(fā)展成為新興行業(yè)，改造傳統(tǒng)制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備之一。各種激光系統(tǒng)設(shè)備(標(biāo)記、焊接、微調(diào)、打孔、切割、劃線、熱處理等)，已經(jīng)或正在進(jìn)入各工業(yè)領(lǐng)域，諸如電子、輕工、包裝、禮品、小五金工業(yè)、醫(yī)療器械、汽車、機(jī)械制造、鋼鐵、冶金、石油等，為傳統(tǒng)工業(yè)的技術(shù)改造和制造業(yè)的現(xiàn)代化提供先進(jìn)的技術(shù)裝備。激光應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用好壞，其中光的穩(wěn)定性和光束經(jīng)聚焦后焦點(diǎn)的大小占據(jù)比較重要位置。現(xiàn)有的新型的激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)大多是用手動方式，現(xiàn)在激光在國內(nèi)外都應(yīng)用廣泛，對激光光的要求也是越來越高，手動方式以不能完全滿足市場需求、而且手動方式調(diào)整的精度差、調(diào)整過程較麻煩，費(fèi)時(shí)、還不能實(shí)現(xiàn)自動控制等缺點(diǎn)。

授權(quán)公告號為CN201257572的發(fā)明公開了一種新型的激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。包括擴(kuò)束鏡、聚焦鏡、運(yùn)動座和支撐座，聚焦鏡與運(yùn)動座固定連接，擴(kuò)束鏡還與一驅(qū)動電機(jī)連接。由于擴(kuò)束鏡與一驅(qū)動電機(jī)連接，通過驅(qū)動電機(jī)自動實(shí)現(xiàn)調(diào)焦，不僅能直觀的保證光束質(zhì)量，調(diào)整精度高，過程簡單，而且實(shí)現(xiàn)了自動控制，解決了現(xiàn)有的新型的激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)因手動調(diào)整而帶來的精度差、調(diào)整過程較麻煩，費(fèi)時(shí)和不能實(shí)現(xiàn)自動控制的技術(shù)問題。

然而，上述發(fā)明所述的新型的激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)卻存在如下技術(shù)缺陷：第一，工作人員在動作縱向偏心輪或橫向偏心輪而調(diào)整擴(kuò)束鏡的縱向位置或橫向位置時(shí)，由于支撐板固定在支撐座上，小同步帶輪和驅(qū)動電機(jī)安裝在支撐板上，而大同步帶輪隨擴(kuò)束鏡縱向移動或橫向移動，如此，在擴(kuò)束鏡縱向移動或橫向移動的過程中，位置固定的小同步帶輪與大同步帶輪的中心距發(fā)生變化，聯(lián)接大同步帶輪和小同步帶輪的同步帶勢必會變得過松或過緊；第二，擴(kuò)束鏡的縱向位置和橫向位置可得到調(diào)整，但是，擴(kuò)束鏡的軸向位置卻得不到調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種擴(kuò)束鏡可做軸向調(diào)整，并且無小同步帶輪和大同步帶輪運(yùn)動穩(wěn)定性問題的新型的激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種新型的激光模板切割機(jī)焦點(diǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括擴(kuò)束鏡、聚焦鏡、運(yùn)動座、調(diào)整支撐座；擴(kuò)束鏡安裝在調(diào)整支撐座上；

調(diào)整支撐座包括底板、平面調(diào)整結(jié)構(gòu)、中央固定架和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；中央固定架包括擴(kuò)束鏡固定環(huán)、擴(kuò)束鏡旋轉(zhuǎn)環(huán)；擴(kuò)束鏡旋轉(zhuǎn)環(huán)套設(shè)在擴(kuò)束鏡固定環(huán)上；擴(kuò)束鏡旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)側(cè)壁中心位置開設(shè)有圓環(huán)槽；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和第一齒輪；擴(kuò)束鏡旋轉(zhuǎn)環(huán)前端面上水平向后固定有第一電機(jī)；所述第一電機(jī)輸出軸上固定有第一齒輪；擴(kuò)束鏡固定環(huán)套設(shè)在擴(kuò)束鏡上；擴(kuò)束鏡固定環(huán)外側(cè)壁中心位置成型有第二齒輪；所述擴(kuò)束鏡固定環(huán)第二齒輪位于擴(kuò)束鏡旋轉(zhuǎn)環(huán)圓環(huán)槽內(nèi)；所述擴(kuò)束鏡固定環(huán)第二齒輪與第一齒輪嚙合；

所述平面調(diào)整結(jié)構(gòu)包括支架、鉸接座和氣缸；所述支架為呈倒置的“凵”字型的方形框；所述支架的左側(cè)支腳下端固定有左滑塊；所述支架的右側(cè)支腳下端固定有右滑塊；所述支架通過左滑塊和右滑塊豎直插設(shè)在底板上；所述鉸接座設(shè)置有四個并且固定在支架的四個內(nèi)角上；所述氣缸設(shè)置有四個并且底端鉸接在鉸接座上；所述氣缸的活塞桿固定有弧形的連接塊；所述連接塊固定在擴(kuò)束鏡旋轉(zhuǎn)環(huán)的外圓周面上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述氣缸設(shè)置為三個，鉸接座數(shù)量與氣缸數(shù)量相同，鉸接座均勻布置與所述支架內(nèi)側(cè)壁，所述氣缸絞接在鉸接座上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述右滑塊左側(cè)成型有直線齒條；底板的上下側(cè)壁上樞接有齒輪；直線齒條與齒輪嚙合；齒輪固定在底板上端面且豎直向下設(shè)置的第二電機(jī)的輸出軸固連。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，氣缸為行程可控氣缸。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第一電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第二電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果在于：擴(kuò)束鏡固定環(huán)相對于擴(kuò)束鏡旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中同步帶輪機(jī)構(gòu)因擴(kuò)束鏡作橫縱向移動而導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的圖2中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的圖2中B-B的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；