[發(fā)明專利]一種防近視紙張的生產(chǎn)工藝及其應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610308795.1
• 申請(qǐng)日: 2016-05-11
• 公開（公告）號(hào): CN106012675B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 代克嘉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市林浩教學(xué)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): D21H27/00
• 分類號(hào): D21H27/00;D21B1/34;D21C5/02;D21C7/00;D21D1/20;D21D5/00;D21F1/10;D21F3/00;D21F5/18;B42D1/00;B42D12/00
• 代理公司: 北京馳納智財(cái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11367
• 代理人: 蔣路帆

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一種防近視紙張的生產(chǎn)工藝及其應(yīng)用。

背景技術(shù)

人的眼睛是通過(guò)紙與字的色度和亮度反差來(lái)感覺(jué)字形的，白紙對(duì)光線的反射能力強(qiáng)，紙張?jiān)桨祝瓷涞墓饩€越強(qiáng)，這就在引起最大亮度反差的同時(shí)，引起了最大的視覺(jué)疲勞。光線越強(qiáng)，引起視覺(jué)疲勞的程度也越大，無(wú)論視距長(zhǎng)短，睫狀肌均被處于過(guò)度的收縮狀態(tài)，使視點(diǎn)前移，這種視覺(jué)環(huán)境成為視距趨近誘因，長(zhǎng)此以往極易導(dǎo)致近視。

“防近視書簿”能發(fā)射出特定頻率的色光，創(chuàng)造出一種安全舒適的視覺(jué)環(huán)境，可最大限度的減輕視覺(jué)疲勞，充分發(fā)揮感色，感光兩種視覺(jué)功能，有效消除導(dǎo)致近視的客觀因素。使用“防近視書簿”能極簡(jiǎn)便有效地防治近視，同時(shí)能使假性近視在良好的視覺(jué)環(huán)境中自行恢復(fù)正常，使真性近視不再加深，具有無(wú)可比擬的作用，特別適合老師和學(xué)生使用。

中國(guó)專利CN103225235A公開了一種防近視紙張及其制備方法和應(yīng)用，包括以下步驟：a、將麥草粉碎；b、在麥草纖維中加入亞硫酸鈉、氫氧化鈉和蒽醌，并充分混合；c、將步驟b制得的混合物放在水中蒸煮成紙漿漿料,并將蒸煮后的漿料過(guò)篩，以除去粗大雜質(zhì)；d、在步驟c制得的漿料中加入液態(tài)氯、氫氧化鈉和次氯酸鈉，對(duì)紙漿進(jìn)行漂白；e、在步驟d制得的漿料中加入堿性嫩黃、酸紫、硫酸鋁、松香膠、連二亞硫酸油和表面施膠定色劑，以調(diào)整紙漿的顏色；f、最后根據(jù)防近視紙張厚度要求，將步驟e制得的紙漿鋪在成形網(wǎng)上得成品防近視紙張。

又如中國(guó)專利CN104611983A公開了一種防近視紙張的生產(chǎn)方法，包括以下各步驟：(1)將廢紙或麥秸用碎漿機(jī)將其破碎成碎紙漿；(2)將得到的碎紙漿經(jīng)過(guò)壓力篩過(guò)篩；(3)采用纖維分離機(jī)將碎紙漿進(jìn)行纖維分離；(4)將分離出的纖維調(diào)漿上色，將堿性嫩黃、硫酸鋁、松香膠加入纖維漿料中；(5)脫水成型，將混合后的漿料烘干脫水并成型，即可得到防近視紙張。該發(fā)明采用植物纖維—麥草來(lái)制作紙漿。

上述兩發(fā)明均是通過(guò)對(duì)紙漿進(jìn)行漂白后加入染料及定色劑來(lái)調(diào)整紙漿顏色，以制得防近視紙張。但是，采用漂白劑和染料會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定污染，破壞生態(tài)環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種防近視紙張的生產(chǎn)工藝及其應(yīng)用。

本發(fā)明提供的一種防近視紙張，包括紙張本體，其中，紙張本體可反射波長(zhǎng)為480nm-550nm的色光，紙張本體呈現(xiàn)亮度為56％-64％的黃色。

一種防近視紙張的生產(chǎn)工藝，采用廢紙及秸稈的混合物作為原材料。

在一些實(shí)施方式中，包括以下步驟：

S1：將秸稈粉碎成長(zhǎng)度為1cm-2cm的片狀，并通過(guò)洗草機(jī)除去雜質(zhì)；

S2：將脫水處理后的片狀秸稈置入容器，在容器中加入溶劑，溶劑中包含潤(rùn)脹劑、蒸煮劑及水，混合均勻；

S3：將步驟S2制得的混合物進(jìn)行加熱蒸煮，制得秸稈漿料備用；

S4：通過(guò)轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)將廢紙破碎成1mm-4mm的碎片，置入容器，在容器中加入水，混合均勻制成紙漿；

S5：將紙漿進(jìn)行脫墨處理，分離紙漿纖維上的油墨雜質(zhì)；

S6：去除紙漿中的雜質(zhì)；

S7：將步驟S3制得的秸稈漿料及步驟S6制得的紙漿混合均勻，秸稈漿料及紙漿的混合比例為3：7或4:6或5:5；

S8：再次去除步驟S5中混合漿料中的雜質(zhì)；

S9：將混合漿料進(jìn)行熱磨解離，磨后的漿料送入漿池，并加入填料及抗水劑；

S10：上造紙機(jī)制得紙張。

在一些實(shí)施方式中，步驟S2中，潤(rùn)脹劑包括占溶劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％-15％的氫氧化鈉和0.2％-0.5％的硅化合物；蒸煮劑包括占溶劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)2％-6％的亞硫酸鈉和0.02％-0.05％的蒽醌。

在一些實(shí)施方式中，硅化物為有機(jī)硅季氨鹽或陽(yáng)離子羥基硅油或氨基硅油。

在一些實(shí)施方式中，步驟S3：將步驟S2制得的混合物進(jìn)行加熱蒸煮，蒸煮溫度為100℃-180℃，蒸煮時(shí)間為1h-2h，然后保持溫度在70℃-100℃，浸泡1h-2h，使混合物中的片狀秸稈軟化，制得秸稈漿料，秸稈漿料濃度為15％-20％。

在一些實(shí)施方式中，步驟S4，將破碎的廢紙碎片，置入容器，在容器中加入熱水，熱水的溫度控制在70℃-80℃之間，混合均勻制成紙漿，紙漿濃度為15％-20％。

在一些實(shí)施方式中，步驟S5通過(guò)采用離子液體及酶處理聯(lián)合脫墨，分離紙漿纖維上的油墨雜質(zhì)。

在一些實(shí)施方式中，步驟S8為：將混合漿料依次通過(guò)復(fù)式纖維分離機(jī)、壓力篩、低濃除渣機(jī)及高速洗漿機(jī)，將混合漿料中粒子較大的雜質(zhì)分離。