[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用巖鹽溶腔儲(chǔ)存工業(yè)廢液廢渣的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610308674.7
• 申請(qǐng)日: 2016-05-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107363067B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文廣;劉正友;劉凱;鄭仲軍;盧青峰;宋茜茜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇蘇鹽井神股份有限公司;江蘇省制鹽工業(yè)研究所有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B09B1/00
• 分類(lèi)號(hào): B09B1/00
• 代理公司: 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 唐曙暉

本發(fā)明涉及一種利用巖鹽溶腔處理工業(yè)廢液廢渣的方法，具體是通過(guò)分析制堿、電廠脫硫產(chǎn)生的廢液、廢渣的組成、粒度，結(jié)合巖鹽溶腔的特殊性，將堿渣、制堿廢液和脫硫石膏通過(guò)預(yù)處理、輸送、制漿、注井等技術(shù)手段，儲(chǔ)存在地下巖鹽溶腔中。本發(fā)明既解決了氨堿法制堿、燃煤電廠廢液、廢渣的處理難題，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了巖鹽溶腔的資源化利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種利用巖鹽溶腔處理工業(yè)廢液廢渣的方法，屬于巖鹽溶腔資源化利用及工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，適用于各種類(lèi)型的巖鹽溶腔資源化利用，是一種處理制堿、燃煤電廠脫硫廢液、廢渣的技術(shù)方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)，井礦鹽生產(chǎn)已成為我國(guó)制鹽主流工藝，井礦鹽產(chǎn)量已超過(guò)4000萬(wàn)噸/年，目前所占比例已超過(guò)海鹽，成為第一大鹽類(lèi)。井礦鹽開(kāi)采主要是利用鹽易溶于水的特性來(lái)進(jìn)行資源開(kāi)采，通過(guò)向地下鹽礦中注入淡水后將鹽溶解成為鹵水，鹵水被開(kāi)采到地面后用于鹽化工生產(chǎn)，與此同時(shí)在地下會(huì)形成一定體積的巖鹽溶腔，溶腔單體容積約10-80萬(wàn)方(溶腔高度：5-100米，溶蝕直徑：10-60米)。隨著我國(guó)井礦鹽資源的不斷開(kāi)采，地下形成的巖鹽溶腔體積不斷增大，每年將新增近1200萬(wàn)m³以上。

在巖鹽溶腔利用方面，普遍存在利用率不高、易發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害等問(wèn)題。廢棄的巖鹽溶腔只能利用水泥進(jìn)行封堵，不能進(jìn)行資源化利用，而且還存在重大的地質(zhì)隱患，主要表現(xiàn)在形成大面積地面沉陷和地下水污染。在國(guó)內(nèi)，江西會(huì)昌、安徽定遠(yuǎn)、湖北應(yīng)城、云南一平浪、湖南湘澧等鹽礦都曾發(fā)生地面沉陷現(xiàn)象。在四川自貢長(zhǎng)山鹽礦曾發(fā)生地面冒鹵，數(shù)百畝耕地嚴(yán)重減產(chǎn)，甚至不能再耕作，當(dāng)?shù)氐牡叵滤矡o(wú)法飲用。

純堿是重要的基礎(chǔ)化學(xué)原料，在促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高人民生活水平方面發(fā)揮了重要作用。自2003年起，我國(guó)純堿產(chǎn)能和產(chǎn)量便穩(wěn)居世界首位。氨堿法是純堿生產(chǎn)的一種主要生產(chǎn)工藝。在氨堿法制堿生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的堿渣，每生產(chǎn)1噸純堿，會(huì)產(chǎn)生約300～350kg的堿渣(干基)。堿渣利用率很低，一般采取地面堆放方式處理，占用了大量的灘涂(土地)資源，而且也容易造成環(huán)境污染問(wèn)題。另外，在氨堿法制堿中，每生產(chǎn)1噸純堿還會(huì)產(chǎn)生8-10m³氨堿廢液，其主要成分為氯化鈣、氯化鈉，目前氨堿廢液大多采用外排方式處理，不僅造成大量的資源浪費(fèi)，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。近年來(lái)，隨著國(guó)家環(huán)保的壓力加大，堿渣和氨堿廢液的處理問(wèn)題是目前純堿行業(yè)健康發(fā)展必須面對(duì)的一個(gè)技術(shù)難題。

我國(guó)是世界上最大的煤炭生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，煤炭占能源結(jié)構(gòu)的比重在70％以上。大量使用煤炭會(huì)導(dǎo)致SO₂的排放量劇增，如SO₂不加處理會(huì)遇水形成酸雨，嚴(yán)重影響環(huán)境和人體健康。在我國(guó)SO₂的總排放量中約有50％來(lái)自于燃煤電廠。為了控制燃煤電廠SO₂的排放量，必需對(duì)燃煤煙氣進(jìn)行脫硫處理。在燃煤電廠煙氣處理方法中，“石灰石-石膏法”由于原理簡(jiǎn)單、工藝技術(shù)成熟、脫硫效率高，而成為目前主導(dǎo)的煙氣脫硫技術(shù)。但在“石灰石-石膏法”脫硫過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的脫硫石膏，每年在2000萬(wàn)噸以上。目前，在脫硫石膏資源化利用方面，已有燒制水泥、制造石膏板等工業(yè)化應(yīng)用，但也只是部分地區(qū)得到了少部分的利用，脫硫石膏隨便堆放會(huì)造成環(huán)境的二次污染。

在井礦鹽行業(yè)中，有將鹵水凈化產(chǎn)生的鹽泥注入巖鹽溶腔的先例，但由于每噸井礦鹽所產(chǎn)生的鹽泥數(shù)量只有約5千克(鹵水成分不同則鹽泥數(shù)量略有區(qū)別)，少量的鹽泥無(wú)需進(jìn)行特殊處理，隨采鹵回水管線直接注入巖鹽溶腔中即可。與鹽泥相比，制堿廢液、堿渣和脫硫石膏的成分復(fù)雜、數(shù)量巨大，目前尚無(wú)用巖鹽溶腔進(jìn)行處理的先例。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)目前巖鹽溶腔數(shù)量巨大、利用率不高、容易誘發(fā)地面沉陷，以及氨堿法制堿、燃煤電廠脫硫產(chǎn)生的廢液、廢渣污染環(huán)境等一系列問(wèn)題，本申請(qǐng)的發(fā)明人通過(guò)分析制堿廢液、堿渣和脫硫石膏的組成、粒度，結(jié)合巖鹽溶腔作為儲(chǔ)存容器的特殊性，將制堿廢液、堿渣和脫硫石膏通過(guò)預(yù)處理、輸送、制漿、注井等技術(shù)手段，將之儲(chǔ)存在巖鹽溶腔內(nèi)，解決了氨堿法制堿、燃煤電廠廢液、廢渣的環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了廢棄巖鹽溶腔的資源化利用。