[發(fā)明專利]一種環(huán)形鋼帶連續(xù)腐竹加工工藝及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610308613.0
• 申請日: 2016-05-04
• 公開（公告）號: CN105767210A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設計）人: 楊明發(fā)
• 申請（專利權）人: 黑龍江東方奧發(fā)豆制品有限公司
• 主分類號: A23C20/02
• 分類號: A23C20/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于食品加工工藝及裝備，涉及一種環(huán)形鋼帶連續(xù)腐竹加工工藝及裝置。

背景技術

傳統(tǒng)的腐竹加工采用不銹鋼鍋或鐵鍋，鍋底使用柴火加熱，使豆?jié){固化使之成腐竹。 該工藝加工效率低，且對環(huán)境有不利影響。盡管后續(xù)工藝將鍋體做優(yōu)化改進，如將單層鍋 體改進成雙層結構，并將夾層內通過蒸汽加熱等，該類方案依然存在能耗大、工人勞動強 度高、生產效率低、產品質量不穩(wěn)定等缺點。此外，還有部分方案采用電磁爐為熱源的腐 竹加工設備雖然減小對環(huán)境污染，但效率太低，不適應工業(yè)化生產。腐竹行業(yè)目前還沒有 能實現(xiàn)全自動化連續(xù)式作業(yè)高效能設備。

為了克服現(xiàn)有腐竹加工生產設備的缺點，需根據(jù)腐竹加工特點，提出新的生產設備， 該工藝和設備可實現(xiàn)腐竹的連續(xù)化生產，將布漿、加熱、烘干、回潮、切割等過程通過自 動化手段實現(xiàn)；解決腐竹的受熱固化的溫度均勻控制，并可根據(jù)腐竹成型加熱過程的工位 實現(xiàn)溫度梯度控制，此外，還需對腐竹的濕度及水分進行有效控制，以提高腐竹的新鮮程 度及貯藏時間。

發(fā)明內容

針對上述需解決的問題，本發(fā)明公開一種環(huán)形鋼帶連續(xù)腐竹加工工藝及裝置。

本發(fā)明解決技術問題所采取的技術方案如下：

環(huán)形鋼帶連續(xù)腐竹加工工藝，其特征在于：

(a)布漿：將漿罐中液體豆?jié){緩慢勻速攪拌，通過抽漿泵及布漿器均勻噴灑到對稱 布置的2組鋼帶上；

(b)鋼帶加熱：鋼帶緩慢勻速經(jīng)過其下方的油槽加熱區(qū)受熱，受熱時間約15～20分 鐘，受熱溫度保持在80～90℃左右，爾后在豆?jié){表層形成固化成皮；

(c)分條及束條：2組鋼帶上帶固化表皮的腐竹通過圓滾刀分條并通過束條架和束 條輥抽成條狀。

(d)一次烘干：腐竹由網(wǎng)帶輸送進入烘干箱，不同烘干區(qū)域溫度可獨立調節(jié)；

(e)回潮：腐竹由回潮箱中的霧化蒸汽將表層潮化；

(f)長度裁斷：在腐竹回潮后有一定的韌性，此時通過裁斷刀定長裁斷，保證腐竹 不破碎。

(g)終端烘干：通過控制終端烘干溫度，將腐竹含水量烘干至8％左右；

環(huán)形鋼帶連續(xù)腐竹加工裝置，其特征在于：包括布漿系統(tǒng)，鋼帶加熱單元、切刀分條 及束條系統(tǒng)、回潮單元、烘干單元、殘漿收集裝置、定長裁斷單元；

所述的布漿系統(tǒng)包括漿罐、抽漿泵和2組對稱布置的鋼帶與布漿器；豆?jié){通過抽漿泵 經(jīng)過抽漿管送至布漿器，布漿器將豆?jié){均勻鋪灑在鋼帶靠近鋼帶從動輥一側；

所述的鋼帶加熱單元包括油槽、蒸汽加熱管，蒸汽加熱管設置在油槽中并加熱油槽中 的植物油，油槽內上端部設置有支撐板，支撐板支承鋼帶，使其保持水平；

所述的主動輥上方設置有膠輥、圓滾刀，鋼帶上的豆?jié){在各自的主動輥帶動下，相向 運動并在膠輥形成腐竹皮并通過圓滾刀與膠輥對切裁斷；

所述的圓滾刀上設置有束條架及束條輥，分條后的腐竹皮通過束條架進入相應的束條 輥，抽拉成條形。

所述的回潮和烘干單元包括一次烘干箱、回潮箱，終端烘干箱，烘干箱設置在網(wǎng)帶處， 可容下網(wǎng)帶穿過；網(wǎng)帶通過網(wǎng)帶輥輪帶動腐竹依次通過一次烘干箱，回潮箱，定長裁斷單 元和終端烘干箱；回潮箱內設置有霧化管，霧化管連接霧化裝置；

所述的剪裁單元包括圓滾刀和裁斷刀，分別對腐竹寬度和長度方向切斷，其數(shù)量可根 據(jù)工藝要求調節(jié)；

所述的殘漿收集單元包括殘漿刮刀和殘漿槽，殘漿刮刀將主動輥處的殘漿收集至殘漿 槽后回流至漿罐。

進一步地，所述的網(wǎng)帶運動范圍內可設置轉角過渡輥以調節(jié)網(wǎng)帶和束條輥之間的位 置。

進一步地，所述的抽漿泵可定量調節(jié)抽吸豆?jié){的流量。

進一步地，所述的油槽由2～6組隔斷的單元組成，其內部設置有溫度傳感器，各組 單元的油溫可通過各自的蒸汽加熱管7獨立調節(jié)，并且油槽6外層設置有保溫隔熱材料。

進一步地，所述的漿罐帶保溫和攪拌功能。

進一步地，所述的布漿器和豆?jié){接觸的表面鍍有特氟龍或者其它不沾豆?jié){材料。

進一步地，所述的一次烘干箱和終端烘干箱設置數(shù)量為1～3組，且各組溫度可單獨 調控。

進一步地，所述的鋼帶和網(wǎng)帶符合食品級要求。